Máy nghiền siêu mịn
Máy nghiền đứng siêu mịn hiện là thiết bị nghiền siêu mịn siêu lớn ở châu Á, đã được ứng dụng thành công trên thị trường và có công nghệ trưởng thành. Nó có thể thay thế thiết bị nhập khẩu và là thiết bị lý tưởng để sản xuất bột siêu mịn quy mô lớn với hiệu suất cao, năng suất cao, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng.
Nó phù hợp để nghiền siêu mịn các khoáng chất phi kim loại như bột siêu mịn canxi cacbonat, đá vôi, barit, canxit, cao lanh, thạch cao, pyrophyllite và than chì. Nó có thể cung cấp chất độn và phụ gia chất lượng cao cho các ngành công nghiệp như sản xuất giấy, nhựa, sơn, mực cao su và hóa chất.
Nguyên lý làm việc của nhà máy Raymond
Nó bao gồm máy phân loại siêu mịn, quạt, máy hút bụi, silo, băng tải trục vít, đường ống và các thiết bị khác.
Cấu hình hệ thống phân loại tách khí thứ cấp.
Bộ phân loại và quạt được điều khiển bằng chuyển đổi tần số và điều chỉnh tốc độ, có hiệu suất tách bột cao;
Nó sử dụng bộ tập trung bột một đầu và nhiều đầu để kiểm soát hiệu quả độ mịn của thành phẩm.
Sản phẩm hoàn thiện có độ mịn đa dạng, từ 3um đến 22um và có thể thu được các sản phẩm đủ tiêu chuẩn với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau một cách hiệu quả.
Đặc điểm của nhà máy Raymond
1. Hiệu quả mài cao.
Đường cong nghiền ống lăn và lớp lót được thiết kế đặc biệt để nghiền bột siêu mịn giúp tạo thành lớp vật liệu dễ dàng hơn, hiệu quả mài cao và năng suất cao khi mài một lần.
2. Năng suất cao và tiết kiệm năng lượng
Năng lực sản xuất của một máy lớn và sản lượng cao tới 50 tấn/h, tương đương với hơn 5 máy nghiền bột siêu nhỏ. Nó có thể tiết kiệm năng lượng tới 30-50% so với các máy nghiền thông thường để tạo ra các sản phẩm có độ mịn như nhau.
3. Chi phí vận hành và bảo trì thấp
Con lăn mài có thể được bật ra khỏi máy bằng thiết bị thủy lực, thuận tiện cho việc bảo trì. Ống lăn mài có thể được lật lại để sử dụng, kéo dài tuổi thọ của vật liệu chịu mài mòn, độ hao mòn thấp. Con lăn mài và lớp lót đĩa mài được làm bằng vật liệu đặc biệt, có tuổi thọ cao.
4. Tiếng ồn thấp và bảo vệ môi trường
Toàn bộ hệ thống có độ rung nhỏ và tiếng ồn thấp. Nó sử dụng hệ thống vận hành áp suất âm tổng thể kín và hệ thống loại bỏ bụi xung hộp khí. Không có bụi tràn và về cơ bản có thể hiện thực hóa một nhà xưởng không bụi.
5. Mức độ tự động hóa cao
Nó sử dụng hệ thống điều khiển tự động PLC và có thể thực hiện điều khiển từ xa, dễ vận hành, dễ bảo trì và giảm chi phí lao động.
6. Chất lượng sản phẩm ổn định
Vật liệu lưu lại trong máy nghiền trong thời gian ngắn, giảm thiểu việc mài lặp lại và thành phẩm có hàm lượng sắt ít hơn, độ trắng và độ tinh khiết cao, hình dạng hạt đồng đều, phân bố kích thước hạt hẹp, điểm cắt nhỏ, tính lưu động tốt và khả năng thích ứng mạnh.
7. Chất lượng sản phẩm ổn định
Vật liệu lưu lại trong máy nghiền trong thời gian ngắn, giảm thiểu việc mài lặp lại và thành phẩm có hàm lượng sắt ít hơn, độ trắng và độ tinh khiết cao, hình dạng hạt đồng đều, phân bố kích thước hạt hẹp, điểm cắt nhỏ, tính lưu động tốt và khả năng thích ứng mạnh.
8. Chi phí đầu tư toàn diện thấp
Tích hợp nghiền, sấy, nghiền, phân loại và vận chuyển, quy trình xử lý đơn giản, bố trí kết cấu nhỏ gọn và không gian sàn nhỏ, chỉ 50% của máy nghiền bi. Nó có thể được bố trí ngoài trời, chi phí xây dựng thấp và chi phí đầu tư trực tiếp giảm.