کیلشیم کاربونیٹ کو بھاری کیلشیم کاربونیٹ اور ہلکے کیلشیم کاربونیٹ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ دونوں بڑے پیمانے پر مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں پلاسٹک، ربڑ، کاغذ سازی، پینٹ اور کوٹنگز شامل ہیں۔ تاہم، ذرات کے سائز اور سطح کے اثر میں فرق کی وجہ سے، اثرات مختلف ہوتے ہیں۔ نفع اور نقصان دونوں۔
حالیہ برسوں میں، بھاری کیلشیم پیدا کرنے کی ٹیکنالوجی میں بہتری آئی ہے۔ بھاری کیلشیم کاربونیٹ کی باریک پن اور ذرہ کا سائز بہت بہتر ہوا ہے۔ پلاسٹک کی مصنوعات میں بھاری کیلشیم کاربونیٹ کی برتری آہستہ آہستہ سامنے آئی ہے۔ یہ تبدیلی پلاسٹک کے ماسٹر بیچ اور پی وی سی مصنوعات کے لیے ہے۔ پلاسٹک کی مزید فیکٹریاں بدل چکی ہیں۔ وہ اب ہلکا نہیں بلکہ بھاری کیلشیم استعمال کرتے ہیں۔ سوئچ لاگت کو کم کرتا ہے اور پروڈکٹ کے معیار کو برقرار رکھتے ہوئے پیداواری کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔
کرسٹل ڈھانچہ اور اسٹیکنگ حالت میں فرق
ہلکے کیلشیم کے ذرے کا سائز جوجوب کور جیسا ہوتا ہے جب پوری طرح منتشر ہو جاتا ہے۔ اس کا لمبا قطر تقریباً 5 ~ 12μm ہے، اس کا چھوٹا قطر 1 ~ 3μm ہے، اور اس کا اوسط سائز 2 ~ 3μm ہے۔ تاہم، سطح کا کوئی علاج نہیں ہے۔ ہلکے کیلشیم کے بننے اور خشک ہونے کے بعد، بہت سے ذرات ایک ساتھ چپک جاتے ہیں۔ وہ بڑے چھرے بناتے ہیں۔ قومی معیار میں صرف ہلکے کیلشیم کے معیار کے تقاضے ہوتے ہیں۔ یہ ضروریات 125 μm اور 45 μm چھلنی کی باقیات پر مبنی ہیں۔ ان تقاضوں کا اندازہ نہیں لگایا جا سکتا۔ حقیقی ذرہ سائز اور تقسیم کی عکاسی کرتا ہے۔
باقاعدگی سے بھاری کیلشیم کاربونیٹ کو کچلنے کے بعد، ذرات بے ترتیب ہیں. لیکن، وہ زیادہ تر ایک ہی سائز کے ہوتے ہیں اور اچھی طرح منتشر ہوتے ہیں۔ آپ لیزر پارٹیکل سائز میٹر کا استعمال کرتے ہوئے ذرات کی مشترکہ سائز کی تقسیم کی جانچ کر سکتے ہیں۔ مصنوعات کی ذرات کے سائز کی بنیاد پر مختلف وضاحتیں ہیں۔
ہلکے کیلشیم کے ذرات تیز ہوتے ہیں اور ان کی کثافت کم ہوتی ہے۔ یہ بڑی تصفیہ کے حجم (2.4-2.8 mL/g) میں دکھایا گیا ہے۔ کیلشیم کاربونیٹ کے بھاری ذرات گھنے ہوتے ہیں اور ان کی کثافت زیادہ ہوتی ہے۔ یہ ایک چھوٹے تصفیہ کے حجم اور ان کے بھاری وزن میں دکھایا گیا ہے۔ کیلشیم کاربونیٹ کی تلچھٹ کا حجم 1.1-1.4 mL/g ہے۔ لہذا، ایک ہی وزن کے ہلکے اور بھاری کیلشیم کے لیے، ہلکے کیلشیم کی پیکیجنگ بھاری کیلشیم کے مقابلے میں بڑی ہے۔ لیکن حقیقت میں، ہلکے کیلشیم اور بھاری کیلشیم کے درمیان حقیقی کثافت کا فرق بڑا نہیں ہے۔ پلاسٹک میں بھرنے کے بعد، کیلشیم کاربونیٹ اس کی حقیقی کثافت کو ظاہر کرتا ہے۔ ہلکے کیلشیم کی بجائے پلاسٹک میں 400 میش ہیوی کیلشیم کاربونیٹ کا حصہ تقریباً 5-6% تک بڑھ جاتا ہے۔ اگر 2000 میش ہیوی کیلشیم کاربونیٹ استعمال کیا جائے تو کثافت کا فرق 1-2% ہے۔
تیل جذب کرنے کی قدر
بھرنا کیلشیم کاربونیٹ ہے۔ یہ بھاری یا ہلکا ہو سکتا ہے. لیکن، پلاسٹک ایک نامیاتی پولیمر ہے اور کیلشیم کاربونیٹ غیر نامیاتی ہے۔ لہذا، دونوں اچھی طرح سے نہیں ملتے ہیں. بھرے پلاسٹک کے ساتھ کیلشیم کاربونیٹ مکس کو بہتر بنانے کے لیے، اسے نامیاتی علاج کی ضرورت ہے۔ یہ مطابقت کو یقینی بنائے گا۔ عام علاج کے ایجنٹوں میں پلاسٹکائزر جیسے DOP اور epoxy تیل شامل ہیں۔ ان میں سفید معدنی تیل بھی شامل ہے۔ ان میں چکنا کرنے والے مادے بھی شامل ہیں، جیسے پیرافین اور سٹیرک ایسڈ، اور سٹیریٹ۔ ان میں کپلنگ ایجنٹ (ٹائٹینیٹ یا ایلومینیٹ) بھی شامل ہیں۔ ان اضافی اشیاء کی مقدار کا انحصار اس بات پر ہے کہ بھرا ہوا کیلشیم کاربونیٹ تیل کو کتنا جذب کرتا ہے۔ تیل جذب کرنے کی قدر جتنی زیادہ ہوگی، علاج کے زیادہ ایجنٹوں کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ ایکٹیویشن ایڈز مہنگی ہیں۔ بھرے ہوئے کیلشیم کاربونیٹ پاؤڈر میں کم تیل جذب ہوتا ہے اور اس پر عمل کرنا آسان ہے۔ لیکن، یہ اب بھی بہت خرچ کرتا ہے.
بھاری کیلشیم کاربونیٹ ہلکے کیلشیم سے تقریباً 10-15 ڈگری کم تیل جذب کرتا ہے۔ پلاسٹک میں ہلکے کیلشیم کو تبدیل کرنے سے ایکٹیویشن ایڈز کی اتنی ہی مقدار کاٹ سکتی ہے۔
پیداوری
ہلکا کیلشیم فلفی ہے۔ PVC جیسی مصنوعات کو بھرتے وقت، بھرنے کا زیادہ تناسب ہاپر میں "برجنگ" کا سبب بنتا ہے۔ یہ غیر ہموار خارج ہونے کا ہمارا عام مسئلہ ہے۔ سنجیدگی سے پیداوار کی کارکردگی کو متاثر. بھاری کیلشیم کاربونیٹ میں ڈھیلے ذرات ہوتے ہیں۔ پیویسی کے ساتھ اختلاط کے بعد یہ بہتر طور پر بہتا ہے۔ اسی بھرنے کے تناسب پر، یہ ہلکے کیلشیم کی طرح نچلے ہوپر میں نہیں پلے گا۔
ٹوٹ پھوٹ کا مسئلہ
کیلشیم کے ذرات بھاری ہوتے ہیں اور ان کی شکل ڈھیلی اور بے ترتیب ہوتی ہے۔ لہذا، جب وہ پلاسٹک کے ساتھ مل کر تھوڑا سا تناؤ پیدا کرتے ہیں۔ یہ مصنوعات کو انتہائی ٹوٹنے والا بنا دیتا ہے۔
کیلشیم کاربونیٹ کی ایک ہی مقدار سے بھری ہوئی پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے، ہلکی کیلشیم کی مصنوعات زیادہ لچکدار ہوتی ہیں۔ وہ کیلشیم کی بھاری مصنوعات سے بھرے ہوتے ہیں۔
بھاری کیلشیم کے استعمال میں رجحانات
فی الحال، امیر ممالک میں بھاری سے ہلکے کیلشیم پلاسٹک کا تناسب 17 سے 20:1 ہے۔ بھاری کیلشیم اہم جزو ہے۔ تاہم، میرے ملک میں اب تک استعمال ہونے والا تناسب صرف 2:1 ہے۔ بھاری کیلشیم پیدا کرنے کی ٹیکنالوجی میں بہتری آئی ہے۔ پاؤڈر اب ہلکے کیلشیم کی طرح ٹھیک ہے۔ مزید برآں، اس کا مجموعی معیار بہت بہتر ہوا ہے۔ ہلکا کیلشیم کیمیائی عمل کے ذریعے پیدا ہوتا ہے۔ یہ پیداوار بہت زیادہ فضلہ پانی، گیس اور باقیات پیدا کرتی ہے۔ یہ آلودگی ماحول کو نقصان پہنچاتی ہے۔ تاہم، بھاری کیلشیم کا استعمال جسمانی طریقوں کا استعمال کرتا ہے. یہ فضلہ پانی، گیس، یا فضلہ کی باقیات پیدا نہیں کرتا ہے۔ قومی پالیسی کے نتیجے میں ہلکے کیلشیم کی پیداوار کی لاگت میں اضافہ ہوگا۔ یہ صنعت کی 'توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی' کی وجہ سے ہے۔ ہلکے کیلشیم کو تبدیل کرنے کے لیے بھاری کیلشیم کاربونیٹ استعمال کرنے کا رجحان ہے۔
زیادہ تر پلاسٹک بھرنے کے عمل اور فارمولے ہلکے کیلشیم کا استعمال کرتے ہیں۔ لیکن، اختراع میں وقت لگتا ہے۔ لہذا، ہلکے کیلشیم کو بھاری کیلشیم سے تبدیل کرنے میں کافی وقت لگے گا۔