1. تعارف
پاؤڈر کی صنعت ایک اہم بنیادی خام مال کی صنعت ہے۔ پاؤڈر مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کیمیائی صنعت اور مادی صنعت میں ایک بہت اہم مقام رکھتی ہے۔ کچھ پولیمر مواد کی صنعتوں اور پولیمر مرکب مواد میں، غیر نامیاتی معدنی پاؤڈر عام طور پر فلر کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
جب غیر نامیاتی معدنی پاؤڈر، جیسے کیلشیم کاربونیٹ، کیولن، میکا، کوارٹج، ایلومینا اور ٹیلک کو فلر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو ان کی سطح میں ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ غیر نامیاتی معدنی مواد میں نامیاتی پولیمر میٹرکس کے ساتھ مختلف انٹرفیس خصوصیات ہیں۔ لہذا، جب فلر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، ضروری ذرہ سائز اور پارٹیکل سائز کی تقسیم کو حاصل کرنے کے علاوہ، غیر نامیاتی پاؤڈر کی سطح میں ترمیم ضروری ہے۔ یہ میکانی خصوصیات اور غیر نامیاتی پاؤڈر کی جامع کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
2. ترمیم کے طریقے
سطح کی جسمانی ترمیم
سطح کی جسمانی ترمیم غیر نامیاتی پاؤڈر کے ذرات کی سطح پر سطحی ایجنٹ کو جذب کرنا ہے۔ اس کے ذریعے ہے بین سالماتی قوتیں پاؤڈر کے ذرات کی سطح پر کوٹنگ کی تہہ بنانا۔ یہ پاؤڈر کی سطح کی کشیدگی کو کم کر سکتا ہے، اور ذرات کی سطح کی قطبیت کو تبدیل کر سکتا ہے. ایک ہی وقت میں، یہ ذرات کے درمیان جمع ہونے کو کم کر سکتا ہے۔
① سرفیکٹنٹ ترمیم
سرفیکٹنٹ میں ہائیڈروفوبک گروپس اور ہائیڈرو فیلک گروپ ہوتے ہیں۔ یہ ان چند مادوں میں سے ایک ہے جو مواد کی سطح یا انٹرفیس کی خصوصیات کو نمایاں طور پر تبدیل کر سکتے ہیں۔ سرفیکٹنٹ کی دو بنیادی خصوصیات ہیں: (1) مواد کی سطح پر یا دو مرحلوں کے درمیان انٹرفیس پر دشاتمک ترتیب بنانا آسان ہے، اس سے مواد کی سطح کی خصوصیات میں بہتری آسکتی ہے۔ (2) محلول میں سرفیکٹنٹ کی حل پذیری کم ہے، اور زیادہ تر یہ حالت میں موجود ہے مائیکلز (اسمبلیاں) عام ارتکاز کی حد کی حالت کے تحت، اور یہ سرفیکٹنٹ کی سطح کے تناؤ کو بہت کم کر سکتا ہے۔
② اعلی توانائی کی سطح میں ترمیم
الٹراوائلٹ شعاعوں، انفراریڈ شعاعوں اور کورونا ڈسچارج کے ذریعے غیر نامیاتی پاؤڈر کی سطح کے علاج کے طریقہ کار کو ہائی انرجی سطح کی ترمیم کہا جاتا ہے۔ یہ ایک جدید ٹیکنالوجی ہے جو ان اعلی کثافت توانائی کے ذرائع کو مواد کی سطح میں شعاع یا انجیکشن لگاتی ہے۔ یہ مواد کی تنظیم اور ساخت میں سطحی تبدیلیوں کا سبب بن سکتا ہے، اس طرح مواد کی جسمانی، کیمیائی اور مکینیکل خصوصیات میں تبدیلی آتی ہے۔ یہ تبدیلیاں اسی طرح مواد کی جسمانی، کیمیائی اور مکینیکل خصوصیات کو تبدیل کر سکتی ہیں۔
③ انکیپسولیشن ترمیم
Encapsulation ترمیم سب سے پہلے جدید طب کے میدان میں استعمال کیا جاتا ہے. یہ اصل میں منشیات کی افادیت کی مستقل رہائی کی مانگ کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا گیا تھا۔ انکیپسولیشن ترمیم پاؤڈر کے ذرات کی سطح کو یکساں اور مخصوص موٹائی فلم کے ساتھ ڈھانپنا ہے۔ مائیکرو پارٹیکلز کی انکیپسولیشن ترمیم کے ذریعے، نہ صرف غیر نامیاتی/نامیاتی مرکب کولائیڈز کو تیار کیا جا سکتا ہے اور ذرات کی خصوصیات کو تبدیل کیا جا سکتا ہے، بلکہ کیپسول کے مستقل ریلیز اثر کو بھی حاصل کیا جا سکتا ہے، جس سے غیر نامیاتی پاؤڈرز کے اطلاق کی حد کو وسیع کیا جا سکتا ہے۔
سطح کی کیمیائی ترمیم
⑴ سطح جمع کرنے کا طریقہ
سطح جمع کرنے کے طریقہ کار سے مراد ذرات کی سطح پر غیر نامیاتی مرکبات کے ورن کا رد عمل ہے، جس سے "کوٹنگ" یا "انکیپسولیشن" کی ایک یا زیادہ پرتیں بنتی ہیں۔ یہ طریقہ پاؤڈر کی سطح کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس طریقہ کے تین فائدے ہیں۔ سب سے پہلے، طریقہ کار اور آلات آسان ہیں، لہذا یہ پیداوار کی صنعت کاری کا احساس کرنے کے لئے موزوں ہے. دوسرا، یہ مالیکیولر/ایٹمک سطح پر مختلف اجزاء کا یکساں اختلاط حاصل کر سکتا ہے، تاکہ ہر جزو کے مواد کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکے۔ تیسرا، پاکیزگی کے عوامل، فیز کمپوزیشن اور پارٹیکل سائز وغیرہ کو ورن کی حالت اور پاؤڈر کی کیلکنیشن ڈگری کو کنٹرول کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
⑵ کیمیکل کوٹنگ
کیمیائی کوٹنگ جزوی طور پر ذرات کی سطح کو کوٹنگ کرکے غیر نامیاتی پاؤڈر کی سطح کو تبدیل کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ یہ طریقہ ذرات کی سطح کو نامیاتی بنا سکتا ہے۔ کیمیائی کوٹنگ میں استعمال ہونے والے ترمیمی ایجنٹ کی بہت سی قسمیں ہیں، جیسے کپلنگ ایجنٹ اور سرفیکٹنٹ۔
⑶ میکانکی طور پر کیمیائی ترمیم
میکانکی طور پر کیمیائی ترمیم کے دو معنی ہیں: (1) معدنی سطح کو چالو کرنے کے لیے الٹرا فائن پیسنے کے دوران مکینیکل تناؤ کا استعمال کریں، اس سے سطح کے کرسٹل کی ساخت اور پاؤڈر کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات میں تبدیلی آسکتی ہے، اس طرح درخواست کی ضرورت کو پورا کرنا۔ (2) مکینیکل تناؤ کے سطحی ایکٹیویشن اثر اور اس کے نتیجے میں آئنوں یا آزاد ریڈیکلز کو استعمال کرتے ہوئے مونومر اولیفین نامیاتی مادہ کی پولیمرائزیشن کو شروع کرنا، یا ترمیمی ایجنٹ کے موثر منسلکہ کو فعال کرنا، اس طرح ترمیم کو حاصل کرنا۔
3. خلاصہ اور آؤٹ لک
غیر نامیاتی پاؤڈر کی سطح میں ترمیم آج پاؤڈر مواد کی ترقی کی اہم سمتوں میں سے ایک بن گئی ہے۔ سائنسی تحقیق کے مرحلے سے صنعتی اطلاق کے مرحلے تک پاؤڈر مواد کی منتقلی میں بھی یہ ایک اہم کڑی ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ باریک ذرات کا سائز، زیادہ فعال سطح اور زیادہ پیچیدہ ڈھانچہ مستقبل میں غیر نامیاتی فلرز کی ترقی کی تین بڑی سمتیں ہیں۔ لہذا، اسی نظام میں کمپاؤنڈنگ، الٹرا فائن گرائنڈنگ اور سطح میں تبدیلی مستقبل میں غیر نامیاتی پاؤڈر پروسیسنگ کا بنیادی ترقی کا رجحان بن جائے گا۔
چنگ ڈاؤ ایپک پاؤڈر مشینری کمپنی لمیٹڈ. ایک ہے کارخانہ دار پاؤڈر پروسیسنگ کے سامان کی پیداوار میں مہارت. اس کی مصنوعات میں شامل ہیں: پیسنے کا سامان، درجہ بندی/گریڈنگ کا سامان، ترمیم کرنے والا سامان اور کچھ معاون سامان. ان میں، سطح کی کوٹنگ میں ترمیم کرنے والے آلات میں شامل ہیں: پن مل موڈیفائرٹربو مل موڈیفائر اور تھری رولر مل موڈیفائراعلی کارکردگی اور کم توانائی کی کھپت، خاص طور پر پن مل موڈیفائر، اسے یونیورسل موڈیفائر کہا جاتا ہے۔، اور گاہکوں کے درمیان اعلی ساکھ ہے.
مل: گیند کی چکی, رولر مل، جیٹ مل، ایئر کلاسیفائر مل، وائبریشن مل اور امپیکٹ مل وغیرہ۔
- درجہ بندی: ایئر کلاسیفائر کی چار سیریز: ایچ ٹی ایس, آئی ٹی سی، MBS اور CTC۔
- ترمیم کنندہ: پن مل موڈیفائر, ٹربو مل موڈیفائر اور تھری رولر موڈیفائر وغیرہ
- معاون سامان: کنٹرول کیبنٹ، ڈسٹ کلیکٹر اور سکشن پرستار وغیرہ
- گاہک اپنی ضروریات کے مطابق سامان بھی اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں، ایک گاہک ایک ڈیزائن۔
اگر آپ سطح موڈیفائر یا دیگر سامان میں دلچسپی رکھتے ہیں۔ چنگ ڈاؤ ایپک , التجا اپنے عملے سے رابطہ کریں۔ براہ راست وہ ہر وقت آپ کی خدمت میں حاضر ہیں۔
ذیل میں سے مصنوعات کی تصاویر ہیں۔ چنگ ڈاؤ ایپک آپ کے حوالہ کے لئے.
