کیلشیم کاربونیٹ کی کارکردگی کے پیرامیٹرز میں ترمیم شدہ پر اہم اثر پڑتا ہے۔ ماسٹر بیچ پلاسٹک کا، یہ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتا ہے:
کیلشیم کا مواد
کیلشیم کا مواد کیلشیم کاربونیٹ کا ایک اہم معیار کا اشارہ ہے۔ پلاسٹک کے ترمیم شدہ ماسٹر بیچ میں عام طور پر 98% سے زیادہ کیلشیم مواد کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔ کیلشیم کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، کیلشیم کاربونیٹ کی پروسیسنگ کارکردگی اتنی ہی مستحکم ہوگی۔ جب کیلشیم کا مواد کم ہوتا ہے تو بھاری دھاتوں اور دیگر غیر دھاتی نجاستوں کا مواد زیادہ ہوتا ہے، اس سے نہ صرف کیلشیم کاربونیٹ کے استعمال پر اثر پڑے گا بلکہ پروسیسنگ ٹیکنالوجی بھی متاثر ہوگی۔
سفیدی
کیلشیم کاربونیٹ کی سفیدی براہ راست ترمیم شدہ ماسٹر بیچ کی سفیدی اور رنگت کو متاثر کرتی ہے۔ کیلشیم کاربونیٹ کی سفیدی پر ماسٹر بیچ کے بہت سخت تقاضے ہیں۔ اس وقت، 400 میش کے کیلشیم کاربونیٹ کو 95% سے زیادہ سفیدی کی ضرورت ہوتی ہے، کچھ تو 97% تک بھی پہنچ سکتے ہیں۔ جبکہ بری بات یہ ہے کہ مصنوعات کی سفیدی کو بہتر بنانے کے لیے کچھ مینوفیکچررز اضافہ کرتے ہیں۔ فلوروسینٹ ترمیم شدہ ماسٹر بیچ کو روشن کرنے والا، ضرورت سے زیادہ سفید کرنے والا ایجنٹ نہ صرف مصنوعات کے گلنے اور پیلے ہونے کا سبب بنے گا بلکہ انسانی جسم کو کچھ خاص جلن اور نقصان بھی پہنچا سکتا ہے۔
نمی اور غیر مستحکم مادہ کا مواد
کیلشیم کاربونیٹ کے خام مال، جیسے قدرتی ماربل یا کیلسائٹ، میں عام طور پر ساختی پانی نہیں ہوتا ہے۔ الٹرا فائن پاؤڈر میں پروسیس ہونے کے بعد، پروسیسنگ، اسٹوریج اور ٹرانسپورٹیشن کے دوران نمی جذب کرنا آسان ہے۔ مزید برآں، کیلشیم کاربونیٹ میں ٹریس ہو سکتا ہے۔ غیر مستحکم مادہ. غیر مستحکم مادے کا زیادہ مواد ترمیم شدہ ماسٹر بیچ اور تیار شدہ پلاسٹک کی مصنوعات کو بھی متاثر کرے گا۔ نمی اور غیر مستحکم مادوں کے مواد کو عام طور پر تقریباً 0.3% پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ جب مواد 0.3% سے زیادہ ہو تو، مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنا آسان ہوتا ہے، مصنوعات کی سطح پر کھردرا پن، بلبلے اور سڑن ظاہر ہوں گے۔
ذرہ سائز کی تقسیم
کیلشیم کاربونیٹ کی پارٹیکل سائز کی تقسیم ترمیم شدہ ماسٹر بیچ کے لیے معیار کا اشارہ ہے۔ ذرہ سائز کی تقسیم کی حد جتنی تنگ ہوگی، مواد کی کارکردگی اتنی ہی مستحکم ہوگی۔ ذرہ سائز کی تقسیم کی حد جتنی وسیع ہوگی، مواد کی کارکردگی اتنی ہی خراب ہوگی۔ مثال کے طور پر، 1250 میش کا کیلشیم کاربونیٹ 10μm کے ارد گرد ذرہ سائز کے ساتھ ہونا چاہیے۔ اگر پارٹیکل سائز کی تقسیم تقریباً 5-38μm ہے، نظریہ میں، ذرہ کا اوسط سائز 10μm کے قریب ہے، لیکن چھوٹے ذرات، بڑے مخصوص سطح کے رقبے کی وجہ سے، ایک بڑے پیمانے پر گاڑھا ہونا آسان ہے۔ جب کہ بڑے ذرات مصنوعات کی سطح پر کھردری کا باعث بنیں گے، اس طرح پروسیسنگ کی کارکردگی اور مکینیکل خصوصیات پر اثر پڑے گا۔
ذرہ کی شکل
ترمیم شدہ ماسٹر بیچ پر کیلشیم کاربونیٹ کے ذرہ کی شکل کا اثر بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتا ہے:
1. پھیلاؤ
کیلشیم کاربونیٹ کی ذرات کی شکل تبدیل شدہ ماسٹر بیچ میں اس کے پھیلاؤ کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ بے قاعدہ شکل والے ذرات کے جمع ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ناہموار بازی ہوتی ہے، پھر پلاسٹک کی مصنوعات کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔
2. مکینیکل خصوصیات
ذرات کی شکل تبدیل شدہ ماسٹر بیچ کی مکینیکل خصوصیات کو بھی متاثر کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، سوئی کے سائز کا یا فلیک کی شکل کا کیلشیم کاربونیٹ پلاسٹک میں تناؤ کے ارتکاز کے پوائنٹس بنا سکتا ہے، اور پلاسٹک کی مصنوعات کی اثر کی طاقت اور سختی کو کم کر سکتا ہے۔
3. پروسیسنگ کی کارکردگی
مختلف شکلوں کے کیلشیم کاربونیٹ پروسیسنگ کے دوران مختلف طریقے سے برتاؤ کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، کروی ذرات کو ان کی اچھی روانی کی وجہ سے پلاسٹک میں یکساں طور پر تقسیم کرنا آسان ہے، اس طرح پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار میں بہتری آتی ہے۔
4. بھرنے کا اثر
ذرات کی شکل ترمیم شدہ ماسٹر بیچ میں فلنگ اثر کو متاثر کرے گی۔ مثال کے طور پر، فلکی کیلشیم کاربونیٹ کے بھرنے کے عمل کے دوران تہہ دار ڈھانچہ بننے کا زیادہ امکان ہوتا ہے، یہ پلاسٹک کی مصنوعات کی جسمانی خصوصیات کو متاثر کرے گا۔
پلاسٹک کے ترمیم شدہ ماسٹر بیچ میں کیلشیم کاربونیٹ کے اطلاق کا امکان بہت وسیع ہے۔ ایک غیر نامیاتی فلر کے طور پر، کیلشیم نہ صرف پلاسٹک کی مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور لاگت کو کم کر سکتا ہے، بلکہ ماحولیاتی فوائد بھی رکھتا ہے۔
پلاسٹک کے ترمیم شدہ ماسٹر بیچ پر کیلشیم کاربونیٹ کی پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن کے اثر و رسوخ کی بنیاد پر، جب پلاسٹک ماسٹر بیچ میں لاگو کیا جاتا ہے، تو کیلشیم کاربونیٹ کو گراؤنڈ اور مختلف پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درجہ بندی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
چنگ ڈاؤ ایپک پاؤڈر مشینری کمپنی لمیٹڈ. پاؤڈر پروسیسنگ کے سامان کا ایک پیشہ ور صنعت کار ہے۔ مصنوعات میں شامل ہیں: گیند کی چکیجیٹ مل، وائبریشن مل، رولر مل اور ہوائی درجہ بندی کرنے والے اور سطح کوٹنگ موڈیفائر، نیز متعلقہ معاون سامان، جیسے دھول جمع کرنے والا. چنگ ڈاؤ ایپک کی بال مل کو بہترین کارکردگی کے ساتھ کیلشیم کاربونیٹ کو پیسنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ زیادہ اہم، بال مل ایک ہی وقت میں ایک سے زیادہ پارٹیکل سائز والی مصنوعات تیار کرنے کے لیے ایک درجہ بندی کرنے والے یا متعدد درجہ بندی کرنے والوں کے ساتھ مل سکتی ہے۔. یہ ایک بین الاقوامی معیار کی نان منرل پروسیسنگ پروڈکشن لائن ہے۔ دریں اثنا، پورے عمل کو خود کار طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے. "ایک گاہک، ایک ڈیزائن", Qingdao Epic سے اعلی درجے کی اور اعلی فروخت کے بعد سروس آپ کا مثالی انتخاب ہوگا۔
اگر آپ بال مل اور درجہ بندی کرنے والے یا دیگر سامان کی شکل میں دلچسپی رکھتے ہیں۔ چنگ ڈاؤ ایپکبراہ مہربانی عملے سے رابطہ کریں براہ راست، وہ ہمیشہ آپ کی خدمت میں موجود ہیں۔
آپ کے حوالہ کے لیے ذیل میں چنگ ڈاؤ ایپک کی تصاویر ہیں۔
