1. تعارف
پاؤڈر کے بہنے کی وجہ بنیادی طور پر پاؤڈر میں موجود ذرات پر قوتوں کا عدم توازن ہے۔ تجزیہ سے پتہ چلتا ہے کہ ذرات پر کام کرنے والی قوتوں میں کشش ثقل، ذرات کے درمیان چپکنا، رگڑ اور الیکٹرو سٹیٹک قوت وغیرہ شامل ہیں۔ کشش ثقل اور ذرات کے درمیان چپکنا۔ مزید یہ کہ ذرہ سائز کی تقسیم اور ذرہ کی شکل کے عوامل پاؤڈر کی روانی پر بھی اہم اثر ڈالتے ہیں۔ مزید برآں، درجہ حرارت کے عوامل، پانی کا مواد، الیکٹرو اسٹاٹک وولٹیج, porosity، بلک کثافت، بانڈنگ انڈیکس اور اندرونی رگڑ گتانک، اور ہوا میں نمی بھی پاؤڈر کی روانی کو متاثر کر سکتی ہے۔ ذیل میں ہم کئی اہم عوامل کا تجزیہ کریں گے۔
2. پاؤڈر کی روانی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل
2.1 ذرہ کا سائز
پاؤڈر کی سطح کا مخصوص رقبہ ذرہ سائز کے الٹا متناسب ہے۔ ذرہ کا سائز جتنا چھوٹا ہوگا، سطح کا مخصوص رقبہ اتنا ہی بڑا ہوگا۔ سب سے پہلے، جیسے جیسے ذرات کا سائز کم ہوتا ہے، پاؤڈروں کے درمیان سالماتی کشش اور الیکٹرو سٹیٹک کشش بتدریج بڑھ جاتی ہے، اس سے پاؤڈر کی روانی کم ہوتی ہے۔ دوم، ذرہ کا سائز جتنا چھوٹا ہوگا، ذرات کے لیے مجموعے میں جمع ہونا اتنا ہی آسان ہوگا، اور پھر چپکنے والی زیادہ ہوگی، اس سے آرام کا زاویہ اور ناقص روانی بڑھ جاتی ہے۔ تیسرا، جیسے جیسے ذرات کا سائز کم ہوتا ہے، ذرات کے تنگ اسٹیک بننے کا امکان زیادہ ہوتا ہے، اس سے ہوا کم ہو جاتی ہے۔ پارگمیتا، کمپریشن کو بڑھاتا ہے، اس طرح پاؤڈر کی روانی کو کم کرتا ہے۔
2.2 شکل
ذرہ سائز کے علاوہ، ذرہ کی شکل پاؤڈر کی روانی پر بھی نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ ایک ہی ذرّہ کے سائز کے لیکن مختلف شکلوں والے پاؤڈر کی روانی مختلف ہوتی ہے۔ یہ واضح ہے کہ کروی ذرات کے درمیان سب سے چھوٹا رابطہ علاقہ، ان میں بہترین روانی ہے۔ سوئی کے سائز کے ذرات کے لیے، ان کی سطح پر بہت سے پلیٹ رابطہ پوائنٹس کے ساتھ ساتھ فاسد ذرات کے درمیان قینچ کی قوتیں ہوتی ہیں، اس لیے ان کی روانی کمزور ہوتی ہے۔
2.3۔ درجہ حرارت
جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا رہتا ہے، پاؤڈر کی روانی پہلے بڑھ جاتی ہے اور پھر کم ہوتی ہے۔ کم درجہ حرارت پر، درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ہی ذرات کی کثافت بڑھ جاتی ہے، اس سے پاؤڈر کی روانی بہتر ہوتی ہے۔ تاہم، جب درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے، تو ذرات کی چپکنے میں اضافہ ہوتا ہے، اس سے پاؤڈر کی روانی کم ہو جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، زیادہ درجہ حرارت پاؤڈر کی بلک کثافت اور نل کی کثافت کو متاثر کرے گا، اس طرح پاؤڈر کی روانی میں کمی آئے گی۔ میں
2.4 نمی کا مواد
جب پاؤڈر خشک ہوتا ہے، تو عام طور پر روانی اچھی ہوتی ہے، لیکن اگر بہت خشک ہو، تو الیکٹرو سٹیٹک اثرات کی وجہ سے ذرات ایک دوسرے کو اپنی طرف متوجہ کریں گے، جس کی وجہ سے روانی خراب ہو گی۔ جب پاؤڈر میں پانی کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے، تو ذرات کی سطح پر جذب ہونے والے پانی کا پاؤڈر کی روانی پر بہت کم اثر پڑے گا۔ جب کہ، جیسے جیسے پانی کا مواد بڑھتا رہتا ہے، ایک پانی کی فلم ذرات پر جذب شدہ پانی کے ارد گرد بنتی ہے، اور پھر ذرات کے درمیان مزاحمت بڑھ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں پاؤڈر کی روانی کم ہوتی ہے۔ جب پانی کا مواد زیادہ سے زیادہ سالماتی پابند پانی سے زیادہ ہو جاتا ہے، پانی کا مواد جتنا زیادہ ہوتا ہے، پاؤڈر کی روانی اتنی ہی خراب ہوتی ہے۔
3. نتیجہ
پاؤڈر کی روانی کو متاثر کرنے والے بہت سے عوامل ہیں، اور ہم یہاں تفصیلات میں نہیں جائیں گے۔ آخر میں، پاؤڈر کی روانی میں اضافہ بہت سے شعبوں میں ایک اہم اثر رکھتا ہے۔ مثال کے طور پر: دواسازی، کیمیائی اور میٹالرجیکل صنعتوں میں، پاؤڈر کی روانی پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہے۔ اگر پاؤڈر میں اچھی روانی ہے تو، پیداوار لائن آسانی سے چل سکتی ہے. ایک ہی وقت میں، پاؤڈر کی روانی بھی حتمی مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، پاؤڈر کی روانی پیداوار کی حفاظت پر ایک اہم اثر ہے. ناقص روانی کے ساتھ پاؤڈر پیداوار کے دوران جامد بجلی کا سبب بن سکتے ہیں، جس سے حفاظتی خطرات پیدا ہو سکتے ہیں۔ لہذا، صنعتی پیداوار میں پاؤڈر کی روانی کی اہمیت خود واضح ہے۔
چنگ ڈاؤ ایپک پاؤڈر مشینری کمپنی لمیٹڈ. ایک ہے کارخانہ دار پاؤڈر پروسیسنگ کے سامان کی پیداوار میں مہارت. ہمارے پاس پاؤڈر کی روانی کو بڑھانے کے بارے میں بہت سارے عملی تجربے ہیں۔
اہم مصنوعات میں شامل ہیں:
– مل: گیند کی چکی, رولر مل، جیٹ مل، ایئر کلاسیفائر مل (ACM)، وائبریشن مل اور امپیکٹ مل وغیرہ۔
– درجہ بندی کرنے والا: ایئر درجہ بندی کی چار سیریز: ایچ ٹی ایس, آئی ٹی سی، MBS اور CTC۔
– ترمیم کرنے والا: پن مل موڈیفائر, ٹربو مل موڈیفائر اور تھری رولر موڈیفائر وغیرہ۔
– معاون سامان: کنٹرول کابینہ, دھول جمع کرنے والا اور بالٹی لفٹ وغیرہ
- صارفین اپنی ضروریات کے مطابق سامان بھی اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں، ایک گاہک ایک ڈیزائن.
اگر آپ کی مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں۔ چنگ ڈاؤ ایپیc، براہ مہربانی عملے سے رابطہ کریں براہ راست، ہم ہمیشہ آپ کی خدمت میں ہیں.
ذیل میں سے تصاویر ہیں۔ چنگ ڈاؤ ایپک آپ کے حوالہ کے لئے.
