کیلشیم کاربونیٹ پاؤڈر قدرتی طور پر بنایا گیا ہے۔ کیلسائٹ، سنگ مرمر یا چاک خام مال کے طور پر۔ مکینیکل آلات کے ذریعے گراؤنڈ اور درجہ بندی کے بعد، کیلشیم کاربونیٹ ایک خاص نفاست تک پہنچ سکتا ہے۔ اس وقت ہمارے ملک میں کیلشیم کاربونیٹ کے لیے کئی قسم کے پروسیسنگ آلات ہیں، جیسے: امپیکٹ مل، جیٹ مل، رولر مل، وائبریشن مل اور بال مل۔ ان آلات کو کلاسیفائر کے ساتھ ملا کر الٹرا فائن پاؤڈر پروسیسنگ سسٹم بنا سکتا ہے، یہ پروسیسنگ سسٹم الٹرا فائن کاربونیٹ پاؤڈر تیار کر سکتا ہے۔
خشک الٹرا فائن پاؤڈر کی پروسیسنگ میں، پانی، پیسنے کی امداد کے طور پر، ایک اہم کردار ادا کرتا ہے. ایک پیشہ ور پاؤڈر مشینری کارخانہ دار کے طور پر، چنگ ڈاؤ ایپک پاؤڈر مشینری کمپنی لمیٹڈ آپ کو مل کے ذریعے کیلشیم کاربونیٹ کی پروسیسنگ پر پانی کے تناسب کے اثر کا تعارف کرائے گا۔
عام طور پر، مل کے ذریعے کیلشیم کاربونیٹ کی پروسیسنگ پر پانی کے تناسب کا اثر بنیادی طور پر مندرجہ ذیل تین پہلوؤں پر مشتمل ہے:
➊ تھرمل اثر
پیسنے والی چکی پروسیسنگ کے دوران بہت زیادہ گرمی پیدا کرتی ہے۔ پانی کی مناسب مقدار گرمی کا کچھ حصہ لے سکتی ہے اور مل کے اندر درجہ حرارت کو کم کر سکتی ہے، اس طرح سامان کی خرابیوں کو کم کر سکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
➋ ذرہ کی شکل
بہت زیادہ یا بہت کم نمی کے نتیجے میں ذرات جمع ہو جائیں گے یا ذرات کے سائز کی ناہمواری ہو گی، جو مصنوعات کے معیار اور اطلاق کے اثر کو متاثر کرے گی۔ نمی کی مناسب مقدار ذرات کو یکساں طور پر منتشر کر سکتی ہے اور ذرہ سائز کی بہتر تقسیم حاصل کر سکتی ہے۔
➌ سامان کی دیکھ بھال
ضرورت سے زیادہ نمی دھول جمع کرنے والے فلٹر بیگ کو روک سکتی ہے، پھر دیکھ بھال کی لاگت میں اضافہ اور ماحول کو آلودگی کا باعث بن سکتی ہے۔ صرف اس صورت میں جب خام مال میں نمی کا مواد مناسب حد کے اندر ہو تو نظام بہترین آپریٹنگ حالت حاصل کر سکتا ہے۔
جیسا کہ ہم جانتے ہیں، ذرات کے تصادم اور رگڑ سے مل میں اضافی چارجز پیدا ہوں گے۔ یہ چارجز ذرات کی سطح پر جمع ہوتے ہیں، ذرات کی طاقت کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے۔ جب مثبت اور منفی چارجز والے ذرات ایک خاص حد تک پہنچتے ہیں، الیکٹرو سٹیٹک کشش F=QQ/R' پیدا ہوتی ہے۔ یہ قوت متعدد چارج شدہ ذرات کو ایک ساتھ اپنی طرف متوجہ کرتی ہے، جمع کی تشکیل کرتی ہے۔ ذرّات جتنے باریک ہوں گے، اتنا ہی سنگین جمع ہوگا، اور ڈیپولیمرائزیشن اتنا ہی مشکل ہوگا۔
کیلشیم کاربونیٹ کی مل پروسیسنگ پر پانی کے مختلف تناسب کے مخصوص اثرات:
★ جب خام مال کی نمی کا مواد 0.05% سے کم ہو تو، ذرات کی سطح پر جمع ہونے والے مثبت اور منفی چارجز کو فوری طور پر بے اثر نہیں کیا جا سکتا، اور برقی کشش کی وجہ سے ہونے والے جمع کو بنیادی طور پر حل نہیں کیا جا سکتا۔
★ جب نمی کا مواد بتدریج تقریباً 1% تک بڑھ جاتا ہے، جو مل میں زیادہ درجہ حرارت سے متاثر ہوتا ہے، تو پانی بخارات بن کر ذرات کے ساتھ ہوا میں بکھر جاتا ہے۔ جب دو چارج شدہ ذرات آپس میں ٹکراتے ہیں، پانی کی چالکتا کی وجہ سے، مثبت اور منفی چارجز تیزی سے بے اثر ہو جاتے ہیں، اور کوئی واضح جمع نہیں ہو گا۔
★ جب کہ جب خام مال کی نمی کا مواد 3% سے بڑھ جاتا ہے، تو بخارات والے پانی کے مالیکیول چھوٹے ذرات کی سطح پر جذب ہو جاتے ہیں۔ اگرچہ وہ ذرات پر مثبت اور منفی چارجز کو تیزی سے بے اثر کر سکتے ہیں، اور الیکٹرو سٹیٹک جمع ہونے سے بچ سکتے ہیں، اضافی پانی ذرات کو لپیٹ کر پانی کی پتلی فلم بنا دے گا۔ سطح کے تناؤ سے متاثر پانی کی فلم کی یہ تہہ، ذرات کو دوبارہ جوڑنے کے لیے چپکنے والی کی طرح کام کرے گی۔
نتیجہ
اوپر سے ہم دیکھ سکتے ہیں کہ بھاری کاربونیٹ پاؤڈر کی پروسیسنگ کے دوران، صرف اس صورت میں جب خام مال پانی کی مناسب مقدار کو برقرار رکھتا ہے، مل بہتر طریقے سے چل سکتی ہے۔
پاؤڈر تیار کرنے کے لیے کئی قسم کی ملیں ہیں، بشمول: اثر مل، جیٹ مل، رولر مل، کمپن مل اور گیند کی چکی وغیرہ. چنگ ڈاؤ ایپک پاؤڈر مشینری کمپنی لمیٹڈایک پیشہ ور پاؤڈر مشینری بنانے والا، پاؤڈر پیسنے کے لیے متعدد ملیں تیار کر سکتا ہے۔
اگر آپ کو متعلقہ ضروریات ہیں، تو براہ کرم بلا جھجھک چنگ ڈاؤ ایپک سے رابطہ کریں۔
ذیل میں سے کئی مل ہیں چنگ ڈاؤ ایپک آپ کے حوالہ کے لئے.
