صارفین کی ہاٹ لائن

صحیح سطح میں ترمیم کے آلات کا انتخاب واقعی اہم ہے!

عمل اور سامان کلیدی ہیں۔ وہ درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پاؤڈر کی سطح کی خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔ پاؤڈر کی سطح میں ترمیم کرنے والے آلات کی کئی اقسام موجود ہیں۔ ان میں خشک اور گیلے سامان شامل ہیں۔ آپ کو آلات کی ساخت، اصول اور دائرہ کار کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔ یہ صحیح سطح میں ترمیم کے سامان کو منتخب کرنے کی بنیاد ہے۔

عام سطح میں ترمیم کا سامان

EPIC پاؤڈر مشینری CRM مسلسل ایکٹیویشن اور ترمیم کرنے والی مشین

EPIC پاؤڈر مشینری CRM مشین پاؤڈر کی سطحوں کو تبدیل کر سکتی ہے۔ یہ 325 میش سے لے کر 6000 میش تک باریک پن کے ساتھ پاؤڈر پر کام کرتا ہے۔ یہ ہلکے اور بھاری کیلشیم کاربونیٹ، پانی سے دھوئے جانے والے کیولن، کوئلے پر مبنی کیلکائنڈ کیولن، ٹیلک، کوارٹج پاؤڈر، میکا، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ، میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ، اور بروکائٹ کو تبدیل کر سکتا ہے۔ یہ الٹرا فائن اور تیز بیریم سلفیٹ، لیتھوپون، سفید کاربن بلیک، اور ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ پر بھی کام کرتا ہے۔ یہ فلائی ایش، سیرکائٹ، زنک آکسائیڈ اور دیگر مواد پر کام کرتا ہے۔ مشین بھی ٹوٹ سکتی ہے اور مواد کو پھیلا سکتی ہے۔

تھری رول مل
تھری رول کوٹنگ مشین

یہ یونٹ پاؤڈر مواد کی سطح کو چالو کرنے اور ترمیم کرنے کے علاج کو مکمل کرتا ہے۔ خوراک کا نظام خشک پاؤڈر اور موڈیفائر کو درست طریقے سے ماپتا ہے۔ یہ انہیں سکرو کنویئر کے ذریعے میزبان کو بھیجتا ہے۔ اگر ٹھوس موڈیفائر استعمال کیا جاتا ہے، تو موڈیفائر کو پہلے گرم کیا جائے گا اور درجہ حرارت پر قابو پانے والے خوراک کے نظام میں مائع حالت میں پگھلا دیا جائے گا۔

پورا نظام دھول کی آلودگی پیدا نہیں کرتا۔ یہ کام کرنا آسان ہے۔ یہ فی یونٹ پروڈکٹ میں بہت کم ترمیم کار اور توانائی استعمال کرتا ہے۔ اسے اضافی پاؤڈر ہیٹنگ ڈیوائس کی ضرورت نہیں ہے۔ آپ ترمیم کے درجہ حرارت کو ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، 120~140°C تک۔ پروڈکٹ جمع نہیں ہوتی ہے۔ یہ انتہائی باریک پاؤڈر کو مضبوطی سے منتشر اور توڑ دیتا ہے۔ یہ باریک پاؤڈر کو تبدیل کرنے کے لیے بہت اچھا ہے۔ یہ ایک یا زیادہ موڈیفائرز کے ساتھ ایک یا زیادہ پاؤڈر میں ترمیم کر سکتا ہے۔ پورے جسم میں جامع تبدیلیاں بھی پروڈکشن لائن بنا سکتی ہیں۔ اس میں خشک چکی اور گیلا ڈرائر ہوسکتا ہے۔ یہ اسے مواد کو پیسنے اور تبدیل کرنے کا عمل ایک ساتھ کرنے دیتا ہے۔

EPIC پاؤڈر مشینری PM-C پن مل ترمیم کرنے والی مشین

پن ڈسک مل ترمیم کرنے والی مشین ایک عام ٹول ہے۔ یہ الٹرا فائن پاؤڈر تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر سخت مواد کو کچلنے اور اس میں ترمیم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سامان کے اہم اجزاء میں گھومنے والی سوئی ڈسک اور ایک اسٹیشنری سوئی سیٹ شامل ہے۔ تیز رفتار سوئی ڈسک اور اسٹیشنری سوئی سیٹ ایک ساتھ رگڑتے ہیں۔ یہ رگڑ انتہائی عمدہ کرشنگ اور مواد کی سطح میں ترمیم کو حاصل کرتی ہے۔

پاؤڈر کوٹنگ کے لیے پن مل
پاؤڈر کوٹنگ کے لیے پن مل

تیز رفتار حرارتی مکسر

یہ بنیادی طور پر ایک روٹری کور، ایک مکسنگ برتن، ایک چکرا، ایک ہلچل کرنے والا آلہ، ایک ڈسچارج ڈیوائس، ایک ڈرائیونگ موٹر، ایک مشین بیس وغیرہ پر مشتمل ہے۔

تیز رفتار حرارتی مکسر

درخواست کی گنجائش: یہ ایک وقفے وقفے سے بیچ پاؤڈر سطح میں ترمیم کا سامان ہے۔ پروسیسنگ کا وقت طویل یا چھوٹا ہوسکتا ہے۔ پاؤڈر کے درمیانے اور چھوٹے بیچوں کی سطح کی کیمسٹری میں ترمیم کرنے کے لیے یہ اچھا ہے۔ یہ لیب میں ترمیم کرنے والے فارمولوں کی جانچ کے لیے بھی اچھا ہے۔

تیز رفتار ہوا کا بہاؤ اثر سطح میں ترمیم کرنے والی مشین

مشین کے مرکزی ڈھانچے میں تیزی سے گھومنے والا روٹر اور اسٹیٹر ہے۔ اس میں سرکولیشن لوپ، پنکھ، جیکٹ، اور کھانا کھلانے اور خارج کرنے والے آلات بھی ہیں۔ اس نظام میں ایک مکسر، میٹر، اور تیز رفتار ہوا کا بہاؤ اثر کرنے والی مشین ہے۔ اس میں پروڈکٹ کلیکٹر اور کنٹرول ڈیوائس بھی ہے۔

اس نظام کے بہت سے استعمال ہیں۔ یہ پاؤڈر کو کوٹ، انکیس اور ترمیم کر سکتا ہے۔ یہ "مائکرون/مائکرون" اور "نینو/مائکرون" پاؤڈر کو بھی شکل دے سکتا ہے اور ملا سکتا ہے۔ مواد غیر نامیاتی، نامیاتی، یا دھات ہو سکتا ہے. ان کے بہت سے استعمال ہیں اور ان پر تیزی سے خشک عمل کیا جا سکتا ہے۔

افقی پیڈل مکسر

مکسر ایک وقفے وقفے سے پاؤڈر سطح میں ترمیم کرنے والی مشین ہے۔ اس میں افقی سلنڈر اور سنگل شافٹ، ملٹی پیڈل ڈھانچہ ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایک ٹرانسمیشن میکانزم، ایک تکلا، ایک سلنڈر، ایک اختتامی کور، وغیرہ پر مشتمل ہے۔

یہ مشین روشنی اور بھاری کیلشیم کاربونیٹ کی سطح کو تبدیل کرنے کے لیے ہے۔ اسے دو ماڈلز میں تقسیم کیا گیا ہے: A اور B۔ قسم A کا حرارتی ذریعہ تھرمل تیل ہے، اور قسم B کا حرارتی ذریعہ آبی بخارات ہے۔

ٹربو مل موڈیفائر

یہ بنیادی طور پر مشین بیس، ڈرائیونگ پارٹ، کرشنگ چیمبر، گیپ ایڈجسٹمنٹ اور ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پر مشتمل ہے۔ انتہائی باریک پیسنے کے عمل سے گرمی (50℃~60℃) پسے ہوئے الٹرا فائن پاؤڈر کو ورٹیکس مل میں متعارف کرواتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ مسلسل سطح کی تبدیلی کے لیے پہلے سے گرم اور پگھلا ہوا سٹیرک ایسڈ میں میٹر کرتا ہے۔ کے ساتھ نمٹنے.

یہ چکی ہیٹر اور منشیات کی ترسیل کے آلات کے ساتھ استعمال ہوتی ہے۔ یہ پاؤڈر سطح میں ترمیم کا نظام تشکیل دے سکتا ہے۔ فی الحال، یہ نظام بنیادی طور پر الٹرا فائن ہیوی کیلشیم کاربونیٹ پروڈکشن لائن کے ساتھ سطح کی تبدیلی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ شاذ و نادر ہی اکیلے پاؤڈر کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سطح کی ترمیم.

ٹربو مل
ٹربو مل

گیلی سطح میں ترمیم کا سامان

اس وقت، گیلی سطح میں ترمیم کا سامان بنیادی طور پر درجہ حرارت پر قابو پانے والے سٹرنگ ری ایکٹر یا ری ایکشن ٹینک کا استعمال کرتا ہے۔ اس سامان کا سلنڈر عام طور پر جیکٹ کے ساتھ اندرونی اور بیرونی تہہ سے بنا ہوتا ہے۔ حرارتی ذریعہ، جیسے بھاپ، تھرمل تیل، وغیرہ، جیکٹ سے گزرتا ہے۔ کچھ آسان سطح میں ترمیم کرنے والے ٹینکوں کو برقی طور پر بھی گرم کیا جا سکتا ہے۔

یہ کیتلیاں کیمیائی کوٹنگز کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ پاؤڈر کی سطحوں کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ عام طور پر کوئی دباؤ کی ضروریات نہیں ہیں. انہیں صرف درجہ حرارت اور گارا بازی کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ انہیں تیزاب اور الکلی کے خلاف مزاحمت کرنے کی بھی ضرورت ہے۔ لہذا، ساخت نسبتا آسان ہے.

سطح میں ترمیم کے سامان کے انتخاب کے اصول

(1) پاؤڈر اور سطح میں ترمیم کرنے والوں کی اچھی بازی۔ پاؤڈر اور سطح میں ترمیم کرنے والے کے لیے مساوی مواقع اور اثرات حاصل کرنے کا واحد راستہ اچھی بازی ہے۔ یہ کم سطحی ترمیم کار کو استعمال کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے۔

(2) ترمیم کا درجہ حرارت اور رہائش کا وقت ایک خاص حد کے اندر سایڈست ہے۔

(3) کم توانائی کی کھپت اور چھوٹے لباس فی یونٹ مصنوعات. ترمیم کرنے والوں کے علاوہ، سطح کی ترمیم کی بنیادی قیمت توانائی کی کھپت ہے۔ کم توانائی کے استعمال والے آلات لاگت کو کم کر سکتے ہیں اور مصنوعات کی مسابقت کو بڑھا سکتے ہیں۔ کم لباس آلودہ مواد سے بچ سکتا ہے اور سامان کے آپریشن کو بہتر بنا سکتا ہے۔ کارکردگی اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنا۔

(4) دھول کی کم آلودگی۔ ترمیم کے عمل کے دوران دھول بچ جاتی ہے۔ یہ پیداواری ماحول کو آلودہ کرتا ہے اور مواد کے نقصان کا سبب بنتا ہے۔ اس سے مصنوعات کی پیداواری لاگت بڑھ جاتی ہے۔ لہذا، سامان کی دھول آلودگی کی تحقیقات کی جانی چاہئے.

(5) مسلسل پیداوار، آسان آپریشن اور کم مزدوری کی شدت۔

(6) ہموار اور قابل اعتماد آپریشن۔

کنٹرول لیول زیادہ ہے۔ یہ صلاحیت، موڈیفائر کی رقم، درجہ حرارت اور وقت جیسے عوامل کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ یہ مواد اور ترمیم کنندہ خصوصیات کے مطابق کرتا ہے۔

(8) سامان کی پیداواری صلاحیت ڈیزائن کردہ پیداواری پیمانے کے ساتھ ہم آہنگ ہونی چاہیے۔ ڈیزائن کرتے وقت اور پیداوار میں اضافہ کرتے وقت بڑے آلات کا استعمال کریں اور مشینوں کی تعداد کو کم کریں۔ یہ فرش کی جگہ اور اخراجات کو کم کرتا ہے اور انتظام کو آسان بناتا ہے۔

فیس بک
ٹویٹر
LinkedIn
واٹس ایپ

    براہ کرم کو منتخب کرکے ثابت کریں کہ آپ انسان ہیں۔ ستارہ.