بال مل بڑے پیمانے پر مختلف صنعتوں میں مواد کو باریک پاؤڈر میں پیسنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم، کچھ وجوہات کی بنا پر، یہ آپریشن کے دوران ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کر سکتا ہے، پھر پیسنے کی کارکردگی اور تیار شدہ مصنوعات دونوں کو متاثر کرتا ہے۔ اس لیے بال مل کو گرم کرنے کی وجوہات کو سمجھنا اس کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور ممکنہ نقصان کو روکنے کے لیے بہت ضروری ہے۔ بال مل کو گرم کرنے والے اہم عوامل ذیل میں ہیں:
1. اندرونی تصادم
گیند کی چکی کے پیسنے کے عمل میں گیند سے گیند اور گیند سے مواد کا تصادم شامل ہے۔ تصادم کے نتیجے میں اہم اندرونی رگڑ پیدا ہوتی ہے، جو گرمی پیدا کرتی ہے۔
① آپریٹنگ فریکوئنسی: زیادہ آپریٹنگ فریکوئنسی گیندوں کی حرکی توانائی کو بڑھاتی ہے، جس سے زیادہ ٹکراؤ اور زیادہ گرمی ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، 30Hz کی آپریٹنگ فریکوئنسی پر، درجہ حرارت نمایاں طور پر بڑھ سکتا ہے۔
② گیندوں کی مقدار: مل میں مواد اور گیندوں کی مقدار اس بات کو متاثر کرتی ہے کہ حرارت کے طور پر کتنی توانائی ضائع ہوتی ہے۔ زیادہ گیند بھرنا زیادہ تصادم کا باعث بن سکتا ہے، پھر زیادہ گرمی پیدا کر سکتا ہے۔
2. مواد کی خاصیت
✱مواد کی سختی: سخت مواد کو پیسنے کے لیے زیادہ توانائی کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ ٹکراؤ اور گرمی ہوتی ہے۔
✱نمی کی مقدار: اگر مواد میں بہت زیادہ نمی ہوتی ہے، تو پیسنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی حرارت کو پانی کے بخارات کے ذریعے چکی سے باہر نہیں نکالا جا سکتا، جس سے زیادہ گرمی ہوتی ہے۔
3. کولنگ سسٹم
بال مل میں عام طور پر موثر کولنگ سسٹم کا فقدان ہوتا ہے، جس کی وجہ سے زیادہ گرمی ہوتی ہے۔ پانی کے انجیکشن سسٹم یا کولنگ نوزل گرمی کو ختم کرنے اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
4. کا مسئلہ چکنا
حرکت پذیر حصوں کے درمیان رگڑ کو کم کرنے کے لیے مناسب چکنا ضروری ہے۔
بیئرنگ درجہ حرارت: ناکافی چکنا بیئرنگ کو زیادہ گرم کرنے کا سبب بنے گا اور بال مل کے اندر زیادہ گرمی پیدا کرے گا۔
5. مکینیکل غلط ترتیب
اجزاء کے درمیان غلط ترتیب ناہموار لباس اور رگڑ میں اضافے کا سبب بن سکتی ہے، جس سے آپریشن کے دوران درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، بڑی ملوں کے نتیجے میں وقت گزرنے کے ساتھ ساتھ فاؤنڈیشن سیٹل ہو سکتی ہے، جس سے غلط ترتیب ہو سکتی ہے جس سے آپریشنل تناؤ اور زیادہ گرمی بڑھ جاتی ہے۔
6. مواد کی اوورلوڈ
بال مل کے آپریشن کے دوران، اگر مواد اوورلوڈ ہو تو، آپریشن کے لیے درکار توانائی اس کے مطابق بڑھے گی، اور مل کے اجزاء کے رگڑ سے پیدا ہونے والی سالماتی حرکت زیادہ بار بار اور شدید ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں درجہ حرارت میں اضافہ ہوگا۔ اس کے علاوہ، بڑے ذرات والا مواد زیادہ رگڑ پیدا کرے گا، جس سے زیادہ گرمی ہوگی۔
نتیجہ
بال مل آپریشن کے دوران گرمی کو کنٹرول کرنا سامان کے معمول کے کام کو یقینی بنانے اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے ضروری ہے۔ آپریشن کے دوران گرمی پیدا کرنے کی وجوہات کو سمجھنے سے اصل اطلاق میں زیادہ گرمی سے بچنے میں مدد مل سکتی ہے۔
چنگ ڈاؤ ایپک پاؤڈر مشینری کمپنی لمیٹڈ. ایک صنعت کار ہے جو پاؤڈر پروسیسنگ آلات کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔
اس کی مصنوعات میں شامل ہیں:
مل: گیند کی چکی, رولر مل، جیٹ مل، ایئر کلاسیفائر مل، وائبریشن مل اور امپیکٹ مل وغیرہ۔
– درجہ بندی کریں۔r: ایئر کلاسیفائر کی چار سیریز: HTS، ITC، MBS اور CTC۔
– ترمیم کرنے والا: پن مل موڈیفائر، ٹربو مل موڈیفائر اور تھری رولر موڈیفائر وغیرہ۔
- معاون سامان: کنٹرول کابینہ، دھول جمع کرنے والا اور بالٹی لفٹ وغیرہ۔
- صارفین اپنی ضروریات کے مطابق بھی اپنی مرضی کے مطابق کر سکتے ہیں، ایک گاہک ایک ڈیزائن.
اگر آپ کو متعلقہ ضروریات یا سوالات ہیں، تو براہ مہربانی عملے سے رابطہ کریں سے چنگ ڈاؤ ایپک براہ راست، وہ ہمیشہ آپ کی خدمت میں موجود ہیں۔
ذیل میں آپ کے حوالہ کے لیے چنگ ڈاؤ ایپک سے بال مل کی تصاویر ہیں۔
