Процесс һәм җиһаз төп. Алар куллану ихтыяҗларына туры китереп порошок өслеген яхшыртырга булышалар. Порошок өслеген үзгәртү җиһазларының күп төрләре бар. Аларга коры һәм дымлы җиһазлар керә. Сез җиһазның структурасын, принцибын, күләмен аңларга тиеш. Бу дөрес өслекне үзгәртү җиһазларын сайлау өчен нигез.
Гомуми өслекне үзгәртү җиһазлары
EPIC Порошок Машиналары CRM өзлексез активлаштыру һәм модификацияләү машинасы
EPIC Порошок Машинасы CRM машинасы порошок өслекләрен үзгәртә ала. 325 мештан 6000 мешка кадәр нечкәлек белән порошокларда эшли. Ул җиңел һәм авыр кальций карбонатын, су белән юылган каолинны, күмер нигезендә кальцинланган каолинны, талк, кварц порошогын, мика, алюминий гидроксиды, магний гидроксиды һәм брукитны үзгәртә ала. Ул шулай ук ультрафиналы һәм явым-төшемле барий сульфаты, литопон, ак углерод кара һәм титан диоксиды өстендә эшли. Ул чебен көл, серицит, цинк оксиды һәм башка материалларда эшли. Машина шулай ук материалларны таркатырга һәм таратырга мөмкин.
Бу җайланма порошок материалларын өслекне активлаштыру һәм модификацияләү эшләрен тәмамлый. Дозалау системасы коры порошокны һәм модификаторны төгәл үлчәя. Аларны винт конвейеры аша хуҗага җибәрә. Әгәр дә каты модификатор кулланылса, модификатор башта җылытылачак һәм температура белән идарә итүче доза системасында сыек хәлгә эретеләчәк.
Бөтен система тузан пычрануын барлыкка китерми. Эшләү җиңел. Ул берәмлек продуктына аз үзгәртүче һәм энергия куллана. Аңа өстәмә порошок җылыту җайланмасы кирәк түгел. Сез модификация температурасын кирәк булганда көйли аласыз, 120 ~ 140 ° C кадәр. Продукция тупланмый. Ул бик нык тарала һәм ультра-нечкә порошокларны тарката. Яхшы порошокларны үзгәртү өчен бик яхшы. Ул бер яки берничә модификатор белән бер яки берничә порошокны үзгәртә ала. Бөтен организмдагы композицион үзгәрешләр җитештерү линиясен дә формалаштырырга мөмкин. Аның коры тегермәне һәм дым киптергеч булырга мөмкин. Бу материалларны бергә тарту һәм үзгәртү процессын башкарырга мөмкинлек бирә.
EPIC Порошок Машиналары PM-C пин фабрикасын үзгәртү машинасы
Пин диск тегермәнен үзгәртү машинасы - гомуми корал. Ультрафиналы порошок әзерләү өчен кулланыла. Ул, нигездә, каты материалларны җимерү һәм үзгәртү өчен кулланыла. Equipmentиһазның төп компонентларына әйләнүче энә дискы һәм стационар энә урыны керә. Speedгары тизлекле энә дискы һәм стационар энә урыны бергә сөртелә. Бу чүпләү ультра-нечкә җимерүгә һәм материалларның өслеген үзгәртүгә ирешә.
Speedгары тизлекле җылыту миксеры
Ул, нигездә, әйләнүче капка, катнаш чүлмәк, каушау, дулкынландыргыч җайланма, агызу җайланмасы, йөртүче, машина базасы һ.б.
Куллану күләме: Бу арадаш порошок өслеген үзгәртү җиһазлары. Эшкәртү вакыты озын яки кыска булырга мөмкин. Урта һәм кечкенә порошокның өслек химиясен үзгәртү өчен яхшы. Лабораториядә модификатор формулаларын сынау өчен дә яхшы.
Highгары тизлекле һава агымының йогынтысын үзгәртү машинасы
Машинаның төп структурасы тиз әйләнүче ротор һәм статорга ия. Аның шулай ук әйләнеш әйләнәсе, канатлары, курткасы, тукландыру һәм җибәрү җайланмалары бар. Системада миксер, метр, һәм югары тизлектәге һава агымына тәэсир итү машинасы бар. Аның шулай ук продукт җыючы һәм контроль җайланмасы бар.
Бу системаның күп кулланылышы бар. Ул порошокларны каплый, каплый һәм үзгәртә ала. Ул шулай ук "микрон / микрон" һәм "нано / микрон" порошокларын формалаштырырга һәм кушарга мөмкин. Материаллар органик, органик яки металл булырга мөмкин. Аларның күп кулланулары бар һәм тиз коры эшкәртелергә мөмкин.
Горизонталь калак миксеры
Миксер - арадаш порошок өслеген үзгәртү машинасы. Аның горизонталь цилиндры һәм бер валлы, күп катлы структурасы бар. Ул, нигездә, тапшыру механизмыннан, шакмак, цилиндр, бетү каплавы һ.б.
Бу машина җиңел һәм авыр кальций карбонат өслеген үзгәртү өчен. Ул ике модельгә бүленә: А һәм В А типтагы җылыту чарасы - җылылык мае, В тибындагы җылыту чарасы - су парлары.
Турбо фабрикасы модификаторы
Ул, нигездә, машина базасы, машина йөртү өлеше, вату камерасы, аерманы көйләү һәм керү һәм чыгу урыныннан тора. Ультрафиналы тарту процессындагы җылылык (50 ℃ ~ 60 ℃) вортекс тегермәненә изелгән ультрафиналы порошокны кертә. Шул ук вакытта, ул өзлексез модификацияләү өчен җылытылган һәм эретелгән стерик кислотасында метр. эш итәргә.
Бу тегермән җылыткычлар һәм дарулар җибәрү җиһазлары белән кулланыла. Ул порошок өслеген үзгәртү системасын формалаштыра ала. Хәзерге вакытта бу система, нигездә, ультра-нечкә авыр кальций карбонат җитештерү линиясе белән өслекне модификацияләү өчен кулланыла. Порошок өчен сирәк кулланыла. өслек модификациясе.
Дым өслеген үзгәртү җиһазлары
Хәзерге вакытта дым өслеген модификацияләү җиһазлары, нигездә, температура белән идарә итүче реакторлар яки реакция танкларын кулланалар. Бу җиһазның цилиндры, гадәттә, куртка белән эчке һәм тышкы катламнан эшләнгән. Пар, җылылык мае кебек җылыту чарасы куртка аша уза. Кайбер гадирәк өслекне үзгәртү танклары да электр белән җылытылырга мөмкин.
Бу чәйнекләр химик каплауларны үзгәртү өчен кулланыла. Алар порошок өслекләрен үзгәртү өчен кулланыла. Аларда гадәттә басым таләпләре юк. Аларга температура һәм эре дисперсия ихтыяҗларын канәгатьләндерергә кирәк. Аларга шулай ук кислота һәм эшкәртүгә каршы торырга кирәк. Шуңа күрә структурасы чагыштырмача гади.
Surfaceир өслеген үзгәртү җиһазларын сайлау принциплары
(1) Порошокларның һәм өслек үзгәртүчеләрнең яхшы таралуы. Яхшы дисперсия - порошок һәм өслек модификаторы өчен тигез мөмкинлекләр һәм эффектлар өчен бердәнбер ысул. Ул шулай ук азрак өслек модификаторын кулланырга мөмкинлек бирә.
2) Модификация температурасы һәм яшәү вакыты билгеле бер диапазонда көйләнә.
(3) Аз энергия куллану һәм берәмлек продуктына кечкенә кием. Модификаторларга өстәп, өслек модификациясенең төп бәясе - энергия куллану. Энергияне аз кулланган җиһаз чыгымнарны киметергә һәм продуктның көндәшлелеген арттырырга мөмкин. Түбән кием материалларны пычратудан саклый һәм җиһазларның эшләвен яхшырта ала. эффективлык һәм операция чыгымнарын киметү.
4) Тузанның аз пычрануы. Модификация процессында тузан кача. Ул җитештерү мохитен пычрата һәм материалларның югалуына китерә. Бу продукт җитештерү чыгымнарын күтәрә. Шуңа күрә җиһазларның тузан пычрануы тикшерелергә тиеш.
(5) Даими җитештерү, җиңел эш һәм аз хезмәт интенсивлыгы.
(6) Йомшак һәм ышанычлы эш.
Контроль дәрәҗәсе югары. Ул сыйдырышлык, үзгәртүче күләме, температура, вакыт кебек факторларны көйли ала. Ул моны материал һәм үзгәртүче үзлекләре буенча эшли.
(8) equipmentиһазның җитештерү куәте эшләнгән җитештерү масштабына туры килергә тиеш. Производствоны проектлаганда һәм арттырганда, зур җиһаз кулланыгыз һәм машиналар санын киметегез. Бу идән мәйданын һәм чыгымнарны киметә һәм идарә итүне җиңеләйтә.