Toz Boya için Turbo Değirmen
Güçlü girdap akış alanı, anında taşlama ve kaplama
Konik rotor ve stator benimsenmiştir ve rotor ile stator arasındaki boşluk ayarlanabilir; Güçlü girdap akış alanı, rotorun doğrusal hızı 120 m/s'ye ulaşabilir; bu, özellikle topaklanmış malzemelerin dağılması, azaltılması ve ezilmesi için uygundur. Taşlama ve kaplama işlemini tamamlamak için malzeme rotor ile stator arasında yüksek hızda çarpılır, kesilir ve ovalanır.
Turbo Değirmen çalışma prensibi
Bu sürekli toz yüzey kaplama sistemi, Çin ekipmanlarıyla Alman teknik bilgisi temelinde tasarlanmıştır ve kalsiyum karbonat (GCC, PCC), kaolin, talk, mika, grafit, baryum sülfat, beyaz karbon gibi çeşitli tozların kaplanması için kullanılabilir. siyah, magnezyum hidrat, çinko oksit, alüminyum oksit ve alüminat birleştirme maddesi, titanat birleştirme maddesi, silan birleştirme maddesi ve stearik asit gibi çeşitli katı/sıvı kaplama maddeleri için uygundur. Kaplama makinası üç adet karıştırma odasından oluşmaktadır. Yüksek hızlı dönüş, bu özel şekilli odaların içinde mükemmel bir girdap akışı yaratır. Toz ve kaplama maddesi, yüksek hızlı gaz-katı girdap akışlarında karıştırılır. Hem yüzey kaplama hem de partikül dağıtma fonksiyonlarına sahip kaplama makinesi, farklı inceliklerdeki çeşitli tozlar için uygundur ve görünür özgül ağırlığı küçük ve hacim/ağırlık oranı yüksek olan malzemeler için benzersiz bir kaplama etkisine sahiptir. Otomatik sıcaklık kontrol sistemi, kaplama maddesinin sıvıya erimesi ve kaplanmamış tozla karışması için sabit yüksek sıcaklık sağlar. Toz ve kaplama maddesinin ısıtılması ve soğutulması, bağımsız soğutma sistemine ihtiyaç duymayan tek bir makinede tamamlanır. Kaplama ajanının yüksek kullanım oranı, yüksek toz kaplama oranı, yüksek aktivasyon derecesi, düşük enerji tüketimi ve son kaplanmış üründe çok az topaklanma. Tüm sistem negatif basınç altında, toz emisyonu olmadan ve düşük iş yoğunluğu altında çalıştırılır.
Turbo Değirmenin Özellikleri
- Sert ve lifli malzemeleri kırmak için uygun güçlü kesme kuvveti.
- Kırma hız bloğu ısıya duyarlı malzemelerin kırılması için uygundur.
- Yüksek parçacık boyutu küçültme oranıyla, ultra ince aglomere edilmiş tozun parçalanması ve dağılması için uygundur.
- Kesici kafa ile astar arasındaki boşluk, farklı kırma gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir.
- Farklı projelerin ihtiyaçlarına göre farklı gömlek ve kesici kafa tasarımları sunuyoruz.
- Farklı proje ihtiyaçlarına göre karbon çeliği, paslanmaz çelik, aşınmaya dayanıklı çelik gibi farklı ekipman malzemeleri sağlıyoruz.
- Ürün inceliğini daha iyi kontrol etmek için bir hava akışı sınıflandırıcı ve bir eleme makinesi ile donatılabilir.
- Yüksek nemli malzemeleri eşzamanlı olarak ezmek ve kurutmak için sıcak hava akışı sağlanabilir.
- Toz parçacıklarının sürekli yüzey kaplama modifikasyonu için kullanılabilir.
Turbo Değirmen Teknik Parametreler
Parametre / Model | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
---|---|---|---|---|---|
Hız (m/sn) | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
Motor Gücü (kw) | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
Bıçak (katman) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
İncelik (örgü) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
Projeler
Bu alandaki projeler
Advantages of Ball Mill + Classifier Production Line for Basalt Powder Processing
Basalt is a mafic volcanic rock formed by rapid cooling
High-efficiency and Energy-saving Ball Mill + Classifier Production Line
Introduction As a company focusing on research and manufacturing of
The Difference between Roller Mill and Ball Mill in Material Processing
Roller mill and ball mill are both common grinding equipment,
30 milyon
30 DAKİKA İÇİNDE CEVAP VERİN
24 saat
24 SAATTE TEKNİK ÇÖZÜM SUNUN
2 saat
MÜŞTERİ SORULARINA 2 SAAT İÇİNDE CEVAP
72 saat
72 SAAT İÇİNDE ÇÖZÜM SUNUN