Kalsiyum karbonat tozu doğal olarak üretilir kalsit, hammadde olarak mermer veya tebeşir. Öğütüldükten ve mekanik ekipmanla sınıflandırıldıktan sonra, kalsiyum karbonat belirli bir inceliğe ulaşabilir. Şu anda ülkemizde kalsiyum karbonat için birçok türde işleme ekipmanı bulunmaktadır, örneğin: darbeli değirmen, jet değirmen, silindirli değirmen, titreşimli değirmen ve bilyalı değirmen. Bu ekipmanları sınıflandırıcı ile birleştirmek ultra ince toz işleme sistemi oluşturabilir, bu işleme sistemi ultra ince karbonat tozu üretebilir.
Kuru ultra ince tozun işlenmesinde, öğütme yardımcısı olarak su önemli bir rol oynar. Profesyonel bir toz makinesi üreticisi olarak, Qingdao Epic Toz Makineleri Co., Ltd. Kalsiyum karbonatın değirmende işlenmesinde su oranının etkisini sizlere tanıtacağım.
Genel olarak, su oranının değirmende kalsiyum karbonat işlenmesine olan etkisi esas olarak aşağıdaki üç yönü içerir:
➊ Termal etki
Öğütme değirmeni işleme sırasında çok fazla ısı üretir. Uygun miktarda su, ısının bir kısmını alıp değirmenin içindeki sıcaklığı düşürebilir, böylece ekipman arızaları azaltılabilir ve üretim verimliliği artırılabilir.
➋ Parçacık şekli
Çok fazla veya çok az nem içeriği, parçacıkların kümelenmesine veya parçacık boyutunun eşitsizliğine neden olur ve bu da ürün kalitesini ve uygulama etkisini etkiler. Uygun miktarda nem, parçacıkların eşit şekilde dağılmasını ve daha iyi bir parçacık boyutu dağılımı elde edilmesini sağlayabilir.
➌ Ekipman bakımı
Aşırı nem, toz toplayıcının filtre torbasını tıkayabilir, ardından bakım maliyetini artırabilir ve çevre kirliliğine neden olabilir. Sistem, yalnızca hammaddelerin nem içeriği uygun bir aralıkta olduğunda optimum çalışma koşuluna ulaşabilir.
Bildiğimiz gibi, parçacıkların çarpışması ve sürtünmesi değirmende aşırı yükler üretecektir. Bu yükler parçacıkların yüzeyinde biriktiğinde, parçacıklar belirli bir miktarda güce sahip olacaktır. Pozitif ve negatif yüklü parçacıklar belirli bir ölçüde yaklaştığında, elektrostatik çekim F=QQ/R' üretilir. Bu kuvvet, birden fazla yüklü parçacığı bir araya çekerek kümelenme oluşturur. Parçacıklar ne kadar ince olursa, kümelenme o kadar ciddi olur ve depolimerizasyon o kadar zor olur.
Kalsiyum karbonatın değirmende işlenmesinde farklı su oranlarının özel etkileri:
★ Hammaddenin nem oranı 0,05%'nin altında olduğunda, parçacıkların yüzeyinde biriken pozitif ve negatif yükler hızlı bir şekilde nötralize edilemez ve elektriksel çekimden kaynaklanan aglomerasyon temelde çözülemez.
★ Nem içeriği değirmendeki yüksek sıcaklıktan etkilenerek kademeli olarak yaklaşık 1%'ye çıkarıldığında, su buharlaşır ve parçacıklarla birlikte havaya dağılır. İki yüklü parçacık çarpıştığında, suyun iletkenliği nedeniyle, pozitif ve negatif yükler hızla nötrleştirilir ve belirgin bir kümelenme oluşmaz.
★ Hammaddenin nem içeriği 3%'nin üzerine çıktığında, buharlaşan su molekülleri küçük parçacıkların yüzeyine emilir. Parçacıklardaki pozitif ve negatif yükleri hızla nötralize edebilmelerine ve elektrostatik kümelenmeyi önleyebilmelerine rağmen, fazla su parçacıkları saracak ve ince bir su filmi oluşturacaktır. Yüzey geriliminden etkilenen bu su filmi tabakası, parçacıkları yeniden bağlamak için yapıştırıcı gibi davranacaktır.
Çözüm
Yukarıda görüldüğü gibi, ağır karbonat tozunun işlenmesi sırasında, yalnızca hammadde uygun miktarda suyu koruduğunda değirmen daha iyi çalışabilir.
Toz üretmek için birçok değirmen çeşidi vardır, bunlar arasında şunlar yer alır: darbeli değirmen, jet değirmeni, valsli değirmen, titreşim değirmeni ve bilyalı değirmen vesaire. Qingdao Epic Toz Makineleri Co., LtdProfesyonel bir toz makineleri üreticisi olan , toz öğütme için çok sayıda değirmen üretebilmektedir.
İlgili ihtiyaçlarınız varsa lütfen Qingdao Epic ile iletişime geçmekten çekinmeyin.
Aşağıda birkaç değirmen bulunmaktadır Qingdao Destanı referansınız için.
