Карбонат кальция подразделяется на тяжелый карбонат кальция и легкий карбонат кальция. Оба широко используются в различных отраслях промышленности. К ним относятся пластмассы, резина, производство бумаги, краски и покрытия. Однако из-за различий в размере частиц и поверхностном эффекте эффекты различны. И плюсы, и минусы.
В последние годы технология получения тяжелого кальция усовершенствовалась. Тонкость и размер частиц тяжелого карбоната кальция значительно улучшились. Постепенно выявилось превосходство тяжелого карбоната кальция в пластмассовых изделиях. Это изменение касается маточной смеси пластика и изделий из ПВХ. Все больше заводов по производству пластмасс перешли на этот рынок. Теперь они используют тяжелый кальций, а не легкий. Этот переключатель сокращает затраты и повышает эффективность производства, сохраняя при этом качество продукции.
Различия в кристаллической структуре и состоянии упаковки
Размер частиц легкого кальция аналогичен ядру мармелада, когда он полностью диспергирован. Его длинный диаметр составляет около 5–12 мкм, короткий диаметр — 1–3 мкм, а средний размер — 2–3 мкм. Однако обработка поверхности отсутствует. После того как легкий кальций образуется и высыхает, многие частицы слипаются. Они образуют крупные гранулы. Национальный стандарт содержит требования к качеству только легкого кальция. Эти требования основаны на остатках на ситах размером 125 мкм и 45 мкм. Эти требования не могут быть оценены. Отражает истинный размер и распределение частиц.
После измельчения обычного тяжелого карбоната кальция частицы имеют неправильную форму. Но они в основном одинакового размера и хорошо рассеиваются. Вы можете проверить комбинированное распределение частиц по размерам, используя лазерный измеритель размера частиц. Продукты имеют различные характеристики в зависимости от размера частиц.
Легкие частицы кальция более рыхлые и имеют меньшую плотность. Об этом свидетельствует больший расчетный объем (2,4-2,8 мл/г). Тяжелые частицы карбоната кальция более плотные и имеют большую плотность. Это проявляется в меньшем объеме расчетов и их большом весе. Объем осадка карбоната кальция составляет 1,1-1,4 мл/г. Так, для легкого и тяжелого кальция одинакового веса упаковка для легкого кальция больше, чем для тяжелого кальция. Но на самом деле реальная разница в плотности между легким кальцием и тяжелым кальцием невелика. После заливки пластика карбонат кальция отражает его истинную плотность. Доля тяжелого карбоната кальция размером 400 меш в пластике вместо легкого кальция увеличивается примерно на 5-61ТР3Т. Если используется тяжелый карбонат кальция размером 2000 меш, разница в плотности составляет 1-2%.
Значение маслопоглощения
Наполнитель – карбонат кальция. Он может быть тяжелым или легким. Но пластик — это органический полимер, а карбонат кальция — неорганический. Таким образом, эти два понятия плохо сочетаются. Чтобы карбонат кальция лучше смешивался с наполненным пластиком, он нуждается в органической обработке. Это обеспечит совместимость. Обычные средства обработки включают пластификаторы, такие как ДОФ и эпоксидное масло. В их состав также входит белое минеральное масло. Они также включают смазочные материалы, такие как парафин, стеариновая кислота и стеарат. Они также включают связующие агенты (титанат или алюминат). Количество добавляемых этих присадок зависит от того, насколько наполненный карбонат кальция впитывает масло. Чем выше значение маслопоглощения, тем больше средств обработки необходимо добавить. Средства активации дорогие. Наполненный порошок карбоната кальция имеет низкое маслопоглощение и легко обрабатывается. Но это все равно стоит много.
Тяжелый карбонат кальция поглощает примерно на 10-15 градусов меньше масла, чем легкий кальций. Замена легкого кальция пластиком позволяет сократить количество средств активации на такое же количество.
Производительность
Легкий кальций пушистый. При заполнении таких продуктов, как ПВХ, высокий коэффициент наполнения приводит к образованию мостов в бункере. Это наша общая проблема неплавной разрядки. Серьезно влияет на эффективность производства. Тяжелый карбонат кальция имеет рыхлые частицы. После смешивания с ПВХ он течет лучше. При том же коэффициенте заполнения он не застревает в нижнем бункере, как легкий кальций.
Проблема хрупкости
Частицы кальция тяжелые, имеют рыхлую, неправильную форму. Таким образом, они создают небольшую нагрузку в сочетании с пластиком. Это делает изделие очень хрупким.
Для пластиковых изделий, наполненных таким же количеством карбоната кальция, более гибкими являются легкие кальциевые изделия. Они наполнены тяжелыми продуктами кальция.
Тенденции в использовании тяжелого кальция
В настоящее время соотношение тяжелых и легких кальциевых пластиков в богатых странах составляет 17 к 20:1. Тяжелый кальций является основным компонентом. Однако соотношение, используемое до сих пор в моей стране, составляет всего лишь около 2:1. Усовершенствовалась технология получения тяжелого кальция. Порошок теперь мелкий, как легкий кальций. Кроме того, его общее качество значительно улучшилось. Легкий кальций производится химическими процессами. В результате этого производства образуется много сточных вод, газа и отходов. Эти загрязнители наносят вред окружающей среде. Однако для использования тяжелого кальция используются физические методы. Он не производит сточные воды, газ или остатки отходов. Национальная политика приведет к удорожанию производства легкого кальция. Это связано с «энергосбережением и сокращением выбросов» в отрасли. Тенденция заключается в использовании тяжелого карбоната кальция для замены легкого кальция.
В большинстве процессов и рецептов наполнения пластика используется легкий кальций. Но инновации требуют времени. Итак, замена легкого кальция тяжелым кальцием займет много времени.