Турбомельница для порошкового покрытия

Мощное вихревое поле потока, мгновенное шлифование и нанесение покрытия.

Используются конический ротор и статор, а зазор между ротором и статором можно регулировать; мощное поле вихревого потока, линейная скорость ротора может достигать 120 м/с, что особенно подходит для диспергирования, измельчения и измельчения агломерированных материалов. Материал подвергается ударам, сдвигу и трению на высокой скорости между ротором и статором, чтобы завершить процесс шлифования и нанесения покрытия.

Принцип работы турбомельницы

Эта система непрерывного порошкового покрытия поверхности разработана на основе немецкого ноу-хау с использованием китайского оборудования и может использоваться для покрытия различных порошков, таких как карбонат кальция (GCC, PCC), каолин, тальк, слюда, графит, сульфат бария, белый уголь. черный, гидрат магния, оксид цинка, оксид алюминия, и подходит для различных твердых/жидких покрывающих агентов, таких как алюминатный связующий агент, титанатный связующий агент, силановый связующий агент и стеариновая кислота. Лакировочная машина состоит из трех блоков смесительных помещений. Высокоскоростное вращение создает мощный вихревой поток внутри этих помещений особой формы. Порошок и покрывающий агент смешиваются в высокоскоростных газотвердых вихревых потоках. Машина для нанесения покрытий с функциями поверхностного покрытия и диспергирования частиц подходит для различных порошков разной тонкости и обеспечивает уникальный эффект покрытия для материалов с небольшим кажущимся удельным весом и высоким соотношением объема к весу. Автоматическая система контроля температуры обеспечивает стабильно высокую температуру плавления покрывающего вещества в жидкость и смешивания с непокрытым порошком. Нагрев и охлаждение порошка и покрывающего вещества выполняются в одной машине, которая не требует отдельной системы охлаждения. Высокий коэффициент использования покрывающего агента, высокая скорость нанесения порошкового покрытия, высокая степень активации, низкое энергопотребление и очень мало агломератов в конечном продукте с покрытием. Вся система работает под отрицательным давлением, без выбросов пыли и с низкой трудоемкостью.

Особенности Турбо Мельницы

Сильная сила сдвига, подходит для дробления твердых и волокнистых материалов.
Блок скорости дробления подходит для дробления термочувствительных материалов.
Подходит для измельчения и деагломерации ультратонких агломерированных порошков с высокой степенью уменьшения размера частиц.
Зазор между режущей головкой и вкладышем можно регулировать в соответствии с различными требованиями дробления.
В соответствии с потребностями различных проектов мы предлагаем различные конструкции вкладышей и режущих головок.

В соответствии с потребностями различных проектов мы предоставляем различные материалы для оборудования, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, износостойкая сталь.
Он может быть оснащен классификатором воздушного потока и просеивающим устройством для лучшего контроля крупности продукта.
Поток горячего воздуха может быть введен для синхронного измельчения и сушки материалов с высокой влажностью.
Его можно использовать для непрерывной модификации поверхностного покрытия частиц порошка.

Технические параметры турбомельницы

Параметр/модель	300	500	750	1000	1250
Скорость (м/с)	100-120	100-120	100-120	100-120	100-120
Мощность двигателя (кВт)	22	45	75	110	132
Лезвие (слой)	4	4	6	6	6
Мелкость (сетка)	50-2500	50-2500	50-2500	50-2500	50-2500