Moinho de rolos
O moinho de rolos de anel de moagem de minerais não metálicos pulveriza minerais não metálicos em pó fino. Ele foi projetado e desenvolvido com base em muitos anos de pesquisa e experiência na produção de moinhos.
O moinho de rolos de anel tem um design exclusivo com um conjunto de anel de moagem e rolo. O anel de moagem é fixado na parede interna do moinho enquanto o conjunto do rolo gira em torno do anel. À medida que o conjunto de rolos gira, o material é alimentado no moinho e moído entre o anel de moagem e os rolos.
Uma das vantagens do moinho de rolos anulares é sua alta eficiência de moagem. O anel de moagem e os rolos são feitos de materiais de alta qualidade, o que garante uma longa vida útil e reduz os custos de manutenção. O design exclusivo do conjunto do rolo também ajuda a aumentar a eficiência da retificação, distribuindo uniformemente o material no anel de retificação.
Outra vantagem do moinho de rolos anulares é sua capacidade de moer vários minerais não metálicos. Pode ser usado para moer minerais como calcário, calcita, mármore, talco, barita, dolomita, etc.
Princípio de funcionamento do moinho de rolos de anel
- O moinho de rolos circulares utiliza os princípios de impacto, extrusão e moagem para triturar materiais. Existem várias camadas de rolos de moagem e anéis de moagem instalados, e o material primeiro cai entre os rolos de moagem e anéis de moagem superiores. Há uma grande folga móvel entre o rolo de moagem instalado no suporte do rolo de moagem e o eixo do pino. Quando o material passa pelo espaço entre o rolo de moagem e o anel de moagem, o material será esmagado pelo impacto, extrusão e retificação do rolo de moagem.
- Quando o material passa pelos rolos de moagem multicamadas e pelos anéis de moagem de cima para baixo, o material será retificado muitas vezes. Sob a ação da gravidade, o material triturado cai na bandeja de material a granel na parte inferior e é lançado no canal de fluxo de ar, sendo levado para a área de classificação na parte superior pelo fluxo de ar; a roda de classificação classifica o pó, e o pó fino qualificado passa pela roda de classificação e entra no sistema de coleta de pó, e o material grosso é jogado na parede interna do anel de desvio e cai de volta na área de britagem para britagem .
Características do moinho de rolos de anel
- Ele pode produzir finura de produto de malha 325-2500 de uma só vez, de pó grosso a pó superfino, e a finura do produto acabado pode atingir D97≤5μm.
- Com a mesma finura, em comparação com moinho de bolas, moinho de impacto, moinho a jato e moinho de agitação, o moinho de rolos de anel tem maior eficiência de produção, menor consumo de energia e menor custo de produção.
- Com a mesma capacidade de produção, em comparação com moinho de bolas, moinho de impacto, moinho a jato e moinho de agitação, o moinho de rolos anelares requer menos investimento de capital e menor período de recuperação do investimento.
- A instalação do equipamento é simples e rápida, não é necessária nenhuma plataforma de estrutura de aço multicamadas, não são necessárias obras civis em grande escala e o equipamento pode ser colocado em produção após a instalação.
- Os rolos de moagem e os anéis de moagem são feitos de materiais de alta dureza e resistentes ao desgaste, que possuem uma longa vida útil e garantem a operação ininterrupta e confiável do equipamento.
- Todo o conjunto de equipamentos opera sob pressão negativa, e a eficiência do coletor de pó chega a 99,9%, garantindo que não haja poluição por poeira durante a operação.
Parâmetros do moinho de rolos de anel
| Modelo | SRM800 | SRM1000 | SRM1250 | SRM1680 |
|---|---|---|---|---|
| Tamanho de alimentação (mm) | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 |
| Umidade (%) | < 5% | < 5% | < 5% | < 5% |
| Motor do moinho (kw) | 75 | 132 | 185 | 315 |
| Motor Classificador (kw) | 15 - 18.5 | 22 - 30 | 37 - 60 | 55 - 92.5 |
| Motor do ventilador (kw) | 37 - 45 | 55 - 75 | 75 - 110 | 132 - 180 |
| Finura do Produto (malha) | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2500 |
| Capacidade de Produção (T) | 0. 5 - 4.0 | 1.0 - 8.0 | 2.0 - 12 | 3.0 - 20 |
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