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Impacto dos parâmetros de desempenho do carbonato de cálcio em masterbatch modificado de plásticos

Os parâmetros de desempenho do carbonato de cálcio têm impacto importante na modificação lote mestre dos plásticos, reflete-se principalmente nos seguintes aspectos:

Conteúdo de cálcio

O teor de cálcio é um importante indicador de qualidade do carbonato de cálcio. O masterbatch modificado de plásticos tem altos requisitos para teor de cálcio, geralmente acima de 98%. Quanto maior o teor de cálcio, mais estável é o desempenho de processamento do carbonato de cálcio. Quando o teor de cálcio é baixo, o teor de metais pesados e outras impurezas não metálicas será alto, o que não afetará apenas o uso do carbonato de cálcio, mas também afetará a tecnologia de processamento.

Brancura

A brancura do carbonato de cálcio afeta diretamente a brancura e a colorabilidade do masterbatch modificado. O masterbatch tem requisitos muito rigorosos sobre a brancura do carbonato de cálcio. Atualmente, o carbonato de cálcio de 400 mesh requer que a brancura seja superior a 95%, alguns podem até atingir 97%. Embora o ruim seja que, para melhorar a brancura dos produtos, alguns fabricantes adicionam fluorescente branqueador para masterbatch modificado, o excesso de agente branqueador não só fará com que os produtos se decomponham e fiquem amarelados, mas também causará certa irritação e danos ao corpo humano.

Conteúdo de umidade e substância volátil

A matéria-prima do carbonato de cálcio, como mármore natural ou calcita, geralmente não contém água estrutural. Após ser processado em pó ultrafino, é fácil absorver umidade durante o processamento, armazenamento e transporte. Além disso, o carbonato de cálcio pode conter traços substância volátil. Maior teor de substância volátil também afetará masterbatch modificado e produtos plásticos acabados. O teor de umidade e substâncias voláteis deve ser controlado geralmente em torno de 0,3%. Quando o teor estiver acima de 0,3%, é fácil afetar a qualidade do produto, aspereza, bolhas e decomposição apareceriam na superfície dos produtos.

Distribuição do tamanho das partículas

A distribuição do tamanho de partícula do carbonato de cálcio é um indicador de qualidade para masterbatch modificado. Quanto mais estreita a faixa de distribuição do tamanho de partícula, mais estável o desempenho do material; quanto mais ampla a faixa de distribuição do tamanho de partícula, pior o desempenho do material. Por exemplo, o carbonato de cálcio de 1250 mesh deve ter tamanho de partícula em torno de 10μm. Se a distribuição do tamanho de partícula for em torno de 5-38μm, em teoria, o tamanho médio de partícula é próximo a 10μm, mas as partículas menores, devido à grande área de superfície específica, são fáceis de condensar em uma massa; enquanto as partículas maiores levarão à aspereza na superfície dos produtos, afetando assim o desempenho do processamento e as propriedades mecânicas.

Forma de partícula

A influência do formato das partículas de carbonato de cálcio no masterbatch modificado é refletida principalmente nos seguintes aspectos:

1. Dispersibilidade

O formato de partícula do carbonato de cálcio afeta diretamente sua dispersibilidade no masterbatch modificado. Partículas com formato irregular têm mais probabilidade de se aglomerar, resultando em dispersão irregular, afetando então o desempenho dos produtos plásticos.

2. Propriedades mecânicas

O formato das partículas também afeta as propriedades mecânicas do masterbatch modificado. Por exemplo, carbonato de cálcio em forma de agulha ou floco pode formar pontos de concentração de tensão em plásticos e reduzir a resistência ao impacto e a tenacidade dos produtos plásticos.

3. Desempenho de processamento

Carbonato de cálcio de diferentes formatos se comporta de forma diferente durante o processamento. Por exemplo, partículas esféricas são mais fáceis de distribuir uniformemente em plásticos devido à sua boa fluidez, melhorando assim a eficiência do processamento e a qualidade do produto.

4. Efeito de preenchimento

O formato da partícula afetará o efeito de enchimento no masterbatch modificado. Por exemplo, o carbonato de cálcio em flocos tem mais probabilidade de formar uma estrutura em camadas durante o processo de enchimento, o que afetaria as propriedades físicas dos produtos plásticos.

A perspectiva de aplicação do carbonato de cálcio em masterbatch modificado de plásticos é muito ampla. Como um enchimento inorgânico, o cálcio pode não apenas melhorar o desempenho de produtos plásticos e reduzir custos, mas também tem vantagens ambientais.

Com base na influência da distribuição do tamanho de partícula do carbonato de cálcio no masterbatch modificado de plásticos, quando aplicado no masterbatch de plástico, o carbonato de cálcio precisa ser moído e classificado para atender aos requisitos de diferentes distribuições de tamanho de partícula.

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