talian hotline pengguna

Kesan Parameter Prestasi Kalsium Karbonat pada Masterbatch Terubahsuai Plastik

Parameter prestasi kalsium karbonat mempunyai kesan penting ke atas pengubahsuaian masterbatch plastik, ia dicerminkan terutamanya dalam aspek berikut:

kandungan kalsium

Kandungan kalsium adalah penunjuk kualiti penting kalsium karbonat. Masterbatch plastik yang diubah suai mempunyai keperluan yang tinggi untuk kandungan kalsium, biasanya melebihi 98%. Semakin tinggi kandungan kalsium, semakin stabil prestasi pemprosesan kalsium karbonat. Apabila kandungan kalsium rendah, kandungan logam berat dan kekotoran bukan logam lain akan menjadi tinggi, ini bukan sahaja akan menjejaskan penggunaan kalsium karbonat, tetapi juga menjejaskan teknologi pemprosesan.

Keputihan

Keputihan kalsium karbonat secara langsung mempengaruhi keputihan dan kebolehwarnaan masterbatch yang diubah suai. Masterbatch mempunyai keperluan yang sangat ketat pada keputihan kalsium karbonat. Pada masa ini, kalsium karbonat 400 mesh memerlukan keputihan melebihi 95%, malah ada yang boleh mencapai 97%. Walaupun perkara buruknya ialah untuk meningkatkan keputihan produk, beberapa pengeluar menambah pendarfluor pencerah kepada masterbatch yang diubah suai, agen pemutihan yang berlebihan bukan sahaja akan menyebabkan produk reput dan bertukar menjadi kuning, tetapi juga menyebabkan kerengsaan dan kemudaratan tertentu kepada tubuh manusia.

Kandungan lembapan dan bahan meruap

Bahan mentah kalsium karbonat, seperti marmar semulajadi atau kalsit, biasanya tidak mengandungi air berstruktur. Selepas diproses menjadi serbuk ultra-halus, ia mudah menyerap lembapan semasa pemprosesan, penyimpanan dan pengangkutan. Selain itu, kalsium karbonat mungkin mengandungi kesan bahan meruap. Kandungan bahan meruap yang lebih tinggi juga akan menjejaskan masterbatch yang diubah suai dan produk plastik siap. Kandungan lembapan dan bahan meruap secara amnya hendaklah dikawal pada sekitar 0.3%. Apabila kandungan melebihi 0.3%, kualiti produk adalah mudah, kekasaran, buih dan penguraian akan muncul pada permukaan produk.

Pengagihan saiz zarah

Taburan saiz zarah kalsium karbonat adalah penunjuk kualiti untuk masterbatch yang diubah suai. Lebih sempit julat pengedaran saiz zarah, lebih stabil prestasi bahan; semakin luas julat pengedaran saiz zarah, semakin teruk prestasi bahan. Sebagai contoh, kalsium karbonat 1250 mesh hendaklah dengan saiz zarah sekitar 10μm. Jika taburan saiz zarah adalah sekitar 5-38μm, secara teorinya, saiz zarah purata adalah hampir 10μm, tetapi zarah yang lebih kecil, disebabkan oleh luas permukaan tertentu yang besar, mudah terkondensasi menjadi jisim; Walaupun zarah yang lebih besar akan membawa kepada kekasaran pada permukaan produk, sekali gus menjejaskan prestasi pemprosesan dan sifat mekanikal.

Bentuk zarah

Pengaruh bentuk zarah kalsium karbonat pada masterbatch yang diubah suai terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:

1. Penyebaran

Bentuk zarah kalsium karbonat secara langsung mempengaruhi keterserakannya dalam masterbatch yang diubah suai. Zarah berbentuk tidak sekata lebih berkemungkinan terkumpul, mengakibatkan penyebaran tidak sekata, kemudian menjejaskan prestasi produk plastik.

2. Sifat mekanikal

Bentuk zarah juga mempengaruhi sifat mekanikal masterbatch yang diubah suai. Contohnya, kalsium karbonat berbentuk jarum atau berbentuk kepingan boleh membentuk titik kepekatan tegasan dalam plastik, dan mengurangkan kekuatan hentaman dan keliatan produk plastik.

3. Prestasi pemprosesan

Kalsium karbonat pelbagai bentuk berkelakuan berbeza semasa pemprosesan. Sebagai contoh, zarah sfera lebih mudah untuk diagihkan secara sama rata dalam plastik kerana kecairan yang baik, dengan itu meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kualiti produk.

4. Kesan pengisian

Bentuk zarah akan menjejaskan kesan pengisian dalam masterbatch yang diubah suai. Sebagai contoh, kalsium karbonat yang mengelupas lebih cenderung untuk membentuk struktur berlapis semasa proses pengisian, ini akan menjejaskan sifat fizikal produk plastik.

Prospek penggunaan kalsium karbonat dalam kumpulan besar plastik yang diubah suai adalah sangat luas. Sebagai pengisi bukan organik, kalsium bukan sahaja dapat meningkatkan prestasi produk plastik dan mengurangkan kos, tetapi juga mempunyai kelebihan alam sekitar.

Berdasarkan pengaruh taburan saiz zarah kalsium karbonat pada masterbatch diubah suai, apabila digunakan dalam masterbatch plastik, kalsium karbonat perlu dikisar dan dikelaskan untuk memenuhi keperluan untuk taburan saiz zarah yang berbeza.

Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. ialah pengilang profesional peralatan pemprosesan serbuk. Produk termasuk: kilang bola, kilang jet, kilang getaran, kilang penggelek dan pengelas udara dan pengubah salutan permukaan, serta peralatan tambahan yang berkaitan, seperti pengumpul habuk. Kilang bola dari Qingdao Epic boleh digunakan untuk mengisar kalsium karbonat dengan prestasi cemerlang. Lebih penting, kilang bola boleh bergabung dengan satu pengelas atau berbilang pengelas untuk menghasilkan produk dengan pelbagai saiz zarah pada masa yang sama. Ia adalah barisan pengeluaran pemprosesan bukan mineral standard antarabangsa. Sementara itu, keseluruhan proses dikawal secara automatik. “Satu pelanggan, satu reka bentuk”, kualiti termaju dan perkhidmatan selepas jualan yang tinggi dari Qingdao Epic akan menjadi pilihan ideal anda.

Jika anda berminat dengan kilang bola dan pengelas atau bentuk peralatan lain Epik Qingdao, tolong hubungi kakitangan secara langsung, mereka sentiasa berkhidmat untuk anda.

Di bawah adalah gambar dari Qingdao Epic untuk rujukan anda

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp

    Sila buktikan anda adalah manusia dengan memilih bendera.