1. Pengenalan
Sebab mengapa serbuk mengalir pada asasnya adalah ketidakseimbangan daya pada zarah dalam serbuk. Analisis menunjukkan bahawa daya yang bertindak ke atas zarah termasuk graviti, lekatan antara zarah, geseran dan daya elektrostatik dan lain-lain. Antaranya, pengaruh terbesar terhadap aliran serbuk adalah graviti dan lekatan antara zarah. Apatah lagi, faktor taburan saiz zarah dan bentuk zarah juga mempunyai pengaruh penting terhadap kecairan serbuk. Selain itu, faktor suhu, kandungan air, elektrostatik voltan, keliangan, ketumpatan pukal, indeks ikatan dan pekali geseran dalaman, dan kelembapan di udara juga boleh menjejaskan kecairan serbuk. Di bawah ini kami akan menganalisis beberapa faktor penting.
2. Faktor utama yang mempengaruhi kecairan serbuk
2.1. Saiz zarah
Luas permukaan spesifik serbuk adalah berkadar songsang dengan saiz zarah. Semakin kecil saiz zarah, semakin besar luas permukaan tertentu. Pertama, apabila saiz zarah berkurangan, tarikan molekul dan tarikan elektrostatik antara serbuk secara beransur-ansur meningkat, ini mengurangkan kecairan serbuk; Kedua, lebih kecil saiz zarah, lebih mudah untuk zarah terkumpul menjadi aglomerat, dan kemudian lebih besar lekatan, ini meningkatkan sudut rehat dan kecairan yang lemah; Ketiga, apabila saiz zarah berkurangan, zarah lebih cenderung untuk membentuk timbunan ketat, ini mengurangkan udara kebolehtelapan, meningkatkan pemampatan, dengan itu mengurangkan kecairan serbuk.
2.2. bentuk
Selain saiz zarah, bentuk zarah juga mempunyai kesan yang ketara terhadap kecairan serbuk. Serbuk dengan saiz zarah yang sama tetapi bentuk yang berbeza mempunyai kecairan yang berbeza. Adalah jelas bahawa kawasan sentuhan terkecil antara zarah sfera, kecairan terbaik yang mereka miliki. Untuk zarah berbentuk jarum, permukaannya mempunyai banyak titik sentuhan plat serta daya ricih antara zarah yang tidak teratur, jadi kecairan mereka adalah lemah.
2.3. Suhu
Apabila suhu terus meningkat, kecairan serbuk meningkat dahulu dan kemudian berkurangan. Pada suhu rendah, ketumpatan zarah meningkat apabila suhu meningkat, ini meningkatkan kecairan serbuk; bagaimanapun, apabila suhu terlalu tinggi, lekatan zarah meningkat, ini mengurangkan kecairan serbuk. Pada masa yang sama, suhu yang lebih tinggi akan menjejaskan ketumpatan pukal dan ketumpatan paip serbuk, dengan itu mengurangkan kecairan serbuk.
2.4. Kandungan lembapan
Apabila serbuk kering, kecairan secara amnya baik, tetapi jika terlalu kering, zarah akan menarik antara satu sama lain disebabkan oleh kesan elektrostatik, menyebabkan kecairan yang buruk. Apabila serbuk mengandungi sedikit air, air yang terserap pada permukaan zarah akan mempunyai sedikit kesan ke atas kecairan serbuk. Sementara, apabila kandungan air terus meningkat, filem air terbentuk di sekeliling air yang terjerap pada zarah, dan kemudian rintangan antara zarah meningkat, ini mengakibatkan kecairan serbuk yang rendah. Apabila kandungan air melebihi air terikat molekul maksimum, lebih banyak kandungan air, lebih teruk kecairan serbuk.
3. Kesimpulan
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kecairan serbuk, dan kami tidak akan membincangkan butiran di sini. Kesimpulannya, peningkatan kecairan serbuk mempunyai kesan penting dalam banyak bidang. Contohnya: dalam industri farmaseutikal, kimia dan metalurgi, kecairan serbuk boleh menjejaskan kecekapan pengeluaran. Jika serbuk mempunyai kecairan yang baik, barisan pengeluaran boleh berjalan dengan lancar. Pada masa yang sama, kecairan serbuk juga secara langsung mempengaruhi kualiti produk akhir. Selain itu, kecairan serbuk mempunyai kesan penting terhadap keselamatan pengeluaran. Serbuk dengan kecairan yang lemah boleh menyebabkan elektrik statik semasa pengeluaran, menyebabkan bahaya keselamatan. Oleh itu, kepentingan kecairan serbuk dalam pengeluaran perindustrian adalah jelas.
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. ialah a pengilang pakar dalam pengeluaran peralatan pemprosesan serbuk. Kami memiliki banyak pengalaman praktikal tentang cara meningkatkan kecairan serbuk.
Produk utama termasuk:
– Kilang: kilang bola, kilang penggelek, kilang jet, kilang pengelas udara(ACM), kilang getaran dan kilang impak dsb.
– Pengelas: empat siri pengelas udara: HTS, ITC, MBS dan CTC.
– Pengubah suai: pengubah kilang pin, pengubahsuai kilang turbo dan pengubah suai tiga rol dsb.
– Peralatan bantu: kabinet kawalan, pengumpul habuk dan lif baldi dll.
– Pelanggan juga boleh menyesuaikan peralatan mengikut keperluan mereka, satu pelanggan satu reka bentuk.
Jika anda berminat dengan produk dari Qingdao Epic, sila hubungi kakitangan secara langsung, kami sentiasa berkhidmat untuk anda.
Di bawah adalah gambar daripada Epik Qingdao untuk rujukan anda.