Apabila memilih media pengisaran untuk kalsium karbonat, beberapa faktor utama mesti dipertimbangkan untuk memastikan kecekapan pengisaran dan kualiti produk. Berikut ialah gambaran keseluruhan terperinci tentang faktor-faktor ini:
Faktor Utama untuk Dipertimbangkan
1. Ciri fizikal media pengisar
Kekerasan:
Kekerasan media pengisaran biasanya perlu lebih besar daripada kalsium karbonat. Ini berguna untuk meningkatkan kecekapan pengisaran, kerana apabila kekerasan media pengisaran lebih tinggi daripada kalsium karbonat, ia boleh menghilangkan kecacatan dan kekotoran pada permukaan kalsium karbonat dengan lebih baik, dan kemudian meningkatkan kecekapan pengisaran dan kualiti produk.
Ketumpatan:
Media pengisaran berketumpatan tinggi lebih disukai, kerana ia boleh menjana daya impak yang lebih besar. Ini penting untuk menggunting dan mengisar bahan yang lebih keras. Sebaik-baiknya, ketumpatan media pengisaran harus lebih tinggi daripada kalsium karbonat.
2. Saiz zarah kalsium karbonat
Saiz suapan:
Saiz suapan kalsium karbonat akan mempengaruhi pilihan media pengisaran. Apabila saiz suapan besar, menggunakan media pengisar yang lebih besar boleh menggunting dan mengisar zarah kalsium dengan lebih baik. Ini berguna untuk meningkatkan kilang keluaran dan mengurangkan penggunaan tenaga.
Saiz zarah kalsium siap:
Secara umumnya, saiz zarah kalsium siap yang lebih besar memerlukan diameter media pengisaran yang lebih besar, dan output akan lebih tinggi. Media pengisaran yang lebih kecil adalah lebih berfaedah untuk mencapai saiz zarah yang lebih halus kerana ia boleh memberikan lebih luas permukaan pengisaran.
3. Sifat-sifat media pengisar
Bahan media pengisaran:
Media pengisaran biasa untuk mengisar kalsium karbonat termasuk bola keluli dan bola seramik. Bola keluli lebih sesuai untuk mengisar bahan yang lebih keras kerana kekerasannya yang tinggi, manakala bola seramik lebih sesuai untuk pengisaran ultra-halus kerana kekerasannya yang tinggi, rintangan haus yang baik dan kestabilan kimia yang kuat, terutamanya untuk keadaan di mana ketulenan produk yang tinggi diperlukan.
Sifat kimia:
Keserasian kimia media pengisaran dengan kalsium karbonat adalah penting untuk dielakkan pencemaran. Untuk mengelakkan kakisan atau tindak balas kimia, media seramik lebih disukai.
Kesimpulan
Sebelum mengisar kalsium karbonat, lebih baik untuk mempertimbangkan faktor di atas secara menyeluruh. Pilih media pengisaran yang sesuai boleh meningkatkan kecekapan pengisaran dan kualiti produk.
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. ialah a pengilang pakar dalam pengeluaran peralatan pemprosesan serbuk. Kami mempunyai pengalaman yang kaya dalam mengisar kalsium karbonat, dan kilang bola adalah sesuai untuk mengisar kalsium karbonat dan mineral bukan logam lain. Pada masa yang sama, kilang bola dan pengelas boleh bekerjasama untuk membentuk satu barisan pengeluaran pengelas kilang bola, yang mempunyai reputasi tinggi di kalangan pelanggan.
mproduk ain termasuk:
– Kilang: kilang bola, kilang pengelas udara (ACM), kilang penggelek, kilang jet, kilang turbo dan kilang impak, dsb.
– Pengelas: termasuk empat siri pengelas udara: HTS, ITC, CTC dan MBS.
– Salutan permukaan modifiers: pengubah kilang pin, pengubahsuai kilang turbo dan pengubah suai tiga-roller-mill, dsb.
– Peralatan bantu: kabinet kawalan, pengumpul habuk dan lif baldi, dsb.
– Pelanggan boleh menyesuaikan produk mengikut keperluan sebenar. Satu pelanggan, satu reka bentuk.
Jika anda berminat dengan kilang bola atau produk lain dari Epik Qingdao, hubungi kakitangan kami secara langsung, kami sentiasa berkhidmat untuk anda.
