Raymond Mill
Kilang Raymond, juga dipanggil kilang penggelek Raymond, menggabungkan pengisaran, pengelasan, dan jika perlu, pengeringan, dalam satu mesin untuk menghasilkan serbuk bersaiz tepat untuk memenuhi spesifikasi pengeluaran yang tepat. Ia adalah mesin pengisar halus yang cekap untuk pengeluaran serbuk berskala besar.
Bahan gunaan:
pelbagai mineral tidak mudah terbakar dan mudah meletup seperti gipsum, talc, kalsit, batu kapur, marmar, potash feldspar, barit, dolomit, granit, kaolin, bentonit, batu perubatan, bijih besi, dll.
Prinsip kerja kilang Raymond
- Bahan mentah dihancurkan ke dalam saiz zarah yang ditentukan oleh penghancur rahang, angkat ke corong dengan lif baldi, dan kemudian dihantar ke dalam ruang pengisaran oleh mesin penyusuan secara kuantitatif.
- Penyodok berputar mencedok bahan mentah dan menayangkannya di antara penggelek dan gelang tempat pengisaran berlaku.
- Serbuk yang dilumatkan ditiup ke pengelas oleh aliran udara blower untuk dikelaskan. Zarah bersaiz besar jatuh ke dalam ruang pengisaran untuk dikisar semula. Serbuk yang layak mengalir ke pengumpul siklon melalui pengelas dan dikumpulkan sebagai produk akhir.
- Untuk memastikan kilang Raymond berfungsi di bawah tekanan negatif, aliran udara yang meningkat memasuki pengumpul habuk nadi melalui paip dan dilepaskan ke atmosfera selepas pembersihan. Operasi bebas habuk di bengkel direalisasikan oleh pengumpul nadi.
Ciri-ciri kilang Raymond
1. Keluaran yang besar dan kecekapan pengisaran yang tinggi
Keluaran daripada 8 hingga 176 tan setiap syif (8 jam). Serbuk siap adalah seragam dalam kehalusan, dan kadar lulus adalah setinggi 99%.
2. Keupayaan menghasilkan serbuk dengan saiz zarah yang berbeza
Penggunaan serbuk yang berbeza memerlukan saiz zarah yang berbeza. Oleh itu, kehalusan kilang Raymond boleh diselaraskan sewenang-wenangnya antara 0.173mm dan 0.044mm. Saiz zarah atas yang boleh dicapai ialah 800 mesh.
3. Penggunaan tenaga yang rendah
Kilang bandul Raymond mencapai keperluan yang tinggi untuk pengedaran saiz butiran dengan mudah dan sangat cekap tenaga, walaupun dalam kes permintaan tertinggi mengenai kehalusan yang akan dicapai.
4. Reka bentuk yang sangat teguh dan tahan lama
Kurang getaran disebabkan oleh kotak gear penting yang meningkatkan jisim kilang dan peranti anti-getaran yang direka khas. Pengurangan getaran mengelakkan keretakan atau kerosakan pada bingkai dan kotak kembali daripada getaran dan keletihan jangka panjang.
Bahagian penting diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi, dan bahagian haus diperbuat daripada bahan tahan haus yang sangat baik untuk meningkatkan rintangan haus.
5. Perlindungan alam sekitar
Prestasi pengedap peralatan yang baik dan pengumpul habuk denyutan penuh memastikan kadar penyingkiran habuk boleh mencapai 99%.
6. Kawalan automatik
Sistem elektrik menggunakan kawalan berpusat, dan bengkel pengisaran pada dasarnya boleh mencapai usaha tanpa pemandu.
Projek
Projek dalam bidang ini
Overview of Surface Modification Methods for Inorganic Powders
1. Introduction The powder industry is an important basic raw
Talcum Powder-Indispensable Material For Construction Industry
1. Introduction Talcum powder is a mineral powder made of talc. It is
Market applications of Spherical Silica Powder
1. Brief introduction Silica powder is made from pure quartz (natural
30J
RESPON DALAM MASA 30 MINIT
24H
MENYEDIAKAN PENYELESAIAN TEKNIKAL DALAM 24 JAM
2H
BALAS SOALAN PELANGGAN DALAM MASA 2 JAM
72H
MEMBERIKAN PENYELESAIAN DALAM MASA 72 JAM