Ball Mill dan Lini Produksi Pengklasifikasi

Jalur pemrosesan berstandar internasional, yang digunakan dengan pengklasifikasi, dapat menghasilkan produk dengan berbagai ukuran partikel secara bersamaan.

Fitur:
Kontrol ukuran partikel produk fleksibel, desain khusus diadopsi untuk mengurangi kebisingan dan emisi; Kontrol otomatis, mudah dioperasikan, Sesuai dengan skala investasi, ia menyediakan skema khusus yang dipersonalisasi dan memberikan layanan bernilai tambah.

Aplikasi:
Kalsium karbonat (kalsit, marmer, batu kapur, kapur), kuarsa, zirkon, pailit, barit, kaolin, dolomit, magnesit, alumina, semen super halus, terak, terak baja.

Kalsium karbonat (CaCO3), yang terutama terdapat dalam bentuk mineral kalsit dan aragonit, merupakan salah satu senyawa paling umum di Bumi.

Kalsium karbonat tidak hanya merupakan komponen utama marmer, batu kapur, dan dolomit, tetapi juga terdapat pada tulang dan gigi serta kerangka luar krustasea, karang, otot, siput, dan protozoa. Modifikasi lebih lanjut dari CaCO₃ adalah mineral vaterit, yang mengendap dari larutan lewat jenuh dalam bentuk kristal mikroskopis.

Ada banyak variasi kegunaan kalsium karbonat:

Sebagai bahan baku industri bahan konstruksi (pembuatan semen dan kapur cepat atau batu kapur untuk konstruksi bangunan dan jalan)
Sebagai agregat dalam industri baja
Sebagai bahan abrasif dan pemoles pada pasta gigi
Sebagai pupuk mineral
Dan sebagai pengisi mineral atau pigmen dalam beragam aplikasi industri (kertas, cat, plester, plastik, karpet)

Selain kaolin dan talk, kalsium karbonat digunakan dalam industri kertas sebagai pigmen pengisi dan pelapis dalam produksi kertas. Karena kalsium karbonat berbentuk belah ketupat meskipun digiling sangat halus, kalsium karbonat terutama digunakan pada kertas dengan tingkat keputihan tertinggi dan kemampuan cetak yang baik. Contohnya adalah kertas cetak berlapis atau kertas fotokopi dan kertas kantor yang terisi penuh.

Peralatan utama lini produksi penggilingan ball mill

Pabrik bola

Rasio panjang terhadap diameter ball mill dioptimalkan untuk memberikan hasil yang lebih ideal dan laju serbuk halus, menghindari penggilingan berlebihan dan meningkatkan efisiensi penggilingan;
Ukuran rongga dan bukaan penggilingan dioptimalkan. Pengumpanan dan pengosongan lancar, tidak perlu pipa pendingin;
Pelat pelapis dan media gerinda diproduksi sesuai dengan standar Jerman, yang memperpanjang masa pakai media gerinda dan meningkatkan ketahanan aus. Sesuai dengan persyaratan kehalusan produk, ukuran dan bahan media penggilingan dirancang untuk meningkatkan efisiensi penggilingan;
Konsumsi energi penggilingan dikurangi secara maksimal, dan energi serta biaya pengoperasian dihemat.

Penggolong

Berasal dari teknologi Jerman, dibagi menjadi klasifikasi turbin vertikal dan klasifikasi turbin horizontal;
Kontrol konversi frekuensi yang akurat memastikan akurasi klasifikasi yang sempurna;
Struktur pengklasifikasi dioptimalkan, jalur aliran material dan udara lebih masuk akal, volume klasifikasi udara dapat disesuaikan, efisiensi dan fleksibilitas klasifikasi ditingkatkan;
Desain rotor NG baru meningkatkan akurasi klasifikasi, mengurangi resistensi, dan mengurangi konsumsi energi.

Parameter teknis penggilingan ball mill dan mengklasifikasikan lini produksi

Parameter / Model	1530	1557	1850	1860	1870	2250	2260	2270	2450	2460
Diameter silinder (m)	1.5	1.5	1.83	1.83	1.83	2.2	2.2	2.2	2.4	2.4
Panjang silinder (m)	3	5.7	5	6	7	5	6	7	5	6
Tenaga motor (kw)	75	132	160	220	250	250	320	380	320	400
Ukuran pemberian makan (mm)	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5
Kehalusan (um)	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75