hotline konsumen

 Indikator Kaolin yang Dikalsinasi di Tanah untuk Pelapis

Apa itu ground kaolin yang dikalsinasi?

Kaolin yang dikalsinasi adalah kaolin yang dikalsinasi pada suhu tinggi dalam tungku kalsinasi, proses ini akan mengubah sifat fisik dan kimia kaolin, untuk memenuhi persyaratan tertentu. Kaolin yang dikalsinasi dalam bentuk bubuk mengacu pada kaolin yang dikalsinasi dalam bentuk bubuk, diperoleh dengan menggiling kaolin yang dikalsinasi melalui mesin penggiling, seperti penggiling bola, untuk aplikasi yang lebih baik.

Kaolin yang dikalsinasi terutama digunakan dalam industri pelapis dengan dua fungsi. Satu untuk mengisi, yang lain untuk menutupi. Jadi, apa saja indikator kaolin yang dikalsinasi untuk pelapis? Mari kita bahas di bawah ini:

Indikator kaolin hasil pembakaran untuk pelapis:

1. Keputihan

Tingkat keputihan merupakan indikator utama kaolin yang dikalsinasi, semakin tinggi tingkat keputihan semakin baik. Stabilitas tingkat keputihan sangatlah penting. Tingkat keputihan yang berbeda akan menyebabkan perbedaan warna antara kelompok produk yang berbeda dengan formula yang sama.

2. Ukuran partikel

Ukuran partikel sebenarnya merupakan indikator yang dangkal, dan produsen cat jarang menguji ukuran partikel secara langsung. Namun, karena relevansinya dengan indikator lain, jika ukuran partikel tidak cukup halus atau tidak memenuhi syarat, hal itu akan tercermin melalui indikator lain. Persyaratan umum adalah bahwa proporsi ukuran partikel yang lebih halus dari 2μm harus diperhitungkan untuk 80%.

3. Daya penutup

Daya tutup merupakan indikator terpenting kaolin yang dikalsinasi untuk pelapis. Daya tutup terutama bergantung pada ukuran partikel dan dispersibilitasnya. Semakin halus ukuran partikel, semakin baik dispersibilitasnya dan semakin kuat daya tutupnya. Selain itu, indeks bias kaolin yang dikalsinasi juga akan memengaruhi daya tutupnya. Semakin tinggi indeks biasnya, semakin baik daya tutupnya.

4. Dispersibilitas

Dispersibilitas kaolin yang dikalsinasi terutama bergantung pada ukuran dan bentuk partikel. Partikel kaolin yang lebih halus dapat memberikan dispersibilitas yang lebih baik, karena dapat mengisi celah antara pigmen dan pengisi dengan lebih baik, sehingga mengurangi flokulasi dan penggumpalan.

5. Saringan residu 325 mesh

Residu saringan 325 mesh merupakan indikator penting. Persyaratan pelapisan untuk indikator ini kurang dari 0,02%, dan semakin kecil semakin baik. 

6. Nilai penyerapan minyak

Nilai penyerapan minyak kaolin yang dikalsinasi sekitar 50g/100g~60g/100g tergolong sedang. Nilai penyerapan minyak kaolin berkaitan erat dengan distribusi ukuran partikel, porositas, luas permukaan spesifik, dan bentuk kristal partikel. Jika ukuran partikel lebih kecil, luas permukaan spesifik lebih besar dan nilai penyerapan minyak lebih tinggi.

7. Volume sedimentasi

Volume sedimentasi mencerminkan kinerja sedimentasi kaolin yang dikalsinasi dalam pelapis, hal ini secara langsung memengaruhi kinerja pembukaan kaleng pelapis. Semakin tinggi volume sedimentasi, semakin baik. Dengan volume sedimentasi yang tinggi, cat tidak mudah mengendap, dan kaolin yang dikalsinasi akan mempertahankan keseragaman yang baik dalam pelapis.

8. Nilai pH

Nilai pH mencerminkan keasaman dan alkalinitas kaolin yang dikalsinasi. Pelapisan mengharuskan nilai pH-nya berada di antara 6 dan 8, yang pada dasarnya mendekati netral. PH kaolin yang dikalsinasi bersifat netral, sehingga tidak perlu mengubah nilai PH dalam industri pelapisan.

9. Tahan cuaca

Ketahanan cuaca kaolin untuk pelapis terutama meliputi: ketahanan panas, ketahanan beku-cair, ketahanan benturan, ketahanan abrasi, ketahanan menguning, ketahanan penuaan ringan, ketahanan asam dan alkali, dsb. Indikator-indikator ini bersama-sama memastikan stabilitas dan daya tahan kaolin dalam pelapis.

Untuk indikator di atas, stabilitas adalah yang terpenting, jika tidak maka akan mempengaruhi kinerja pelapis secara keseluruhan. Aplikasi kaolin yang dikalsinasi meningkatkan kinerja pelapis, ini adalah material yang sangat diperlukan dalam industri pelapis. Selain itu, sebelum diaplikasikan dalam pelapis, kaolin yang dikalsinasi perlu digiling. Peralatan yang digunakan untuk menggiling kaolin yang dikalsinasi diperlukan, seperti: ball mill. Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. adalah produsen peralatan bubuk profesional. penggiling bola dari Qingdao Epic sangat cocok untuk menggiling kaolin yang dikalsinasi. Terutama ball mill, dapat dikombinasikan dengan classifier untuk membentuk sistem sirkulasi loop tertutup, ini adalah lini produksi pemrosesan bubuk non-mineral yang canggih secara internasional, dipuji secara luas oleh pelanggan domestik dan asing.

Jika Anda memiliki kebutuhan atau pertanyaan terkait, silakan hubungi Epik Qingdao secara langsung.    

Facebook
Twitter
LinkedIn
Ada apa

    Silakan buktikan bahwa Anda adalah manusia dengan memilih bintang