Proses dan peralatan adalah kuncinya. Mereka membantu meningkatkan sifat permukaan bubuk agar sesuai dengan kebutuhan aplikasi. Banyak jenis peralatan modifikasi permukaan bubuk yang ada. Peralatan tersebut meliputi peralatan kering dan basah. Anda perlu memahami struktur, prinsip, dan ruang lingkup peralatan. Hal ini menjadi dasar dalam memilih peralatan modifikasi permukaan yang tepat.
Peralatan modifikasi permukaan umum
EPIC Powder Machinery CRM aktivasi berkelanjutan dan mesin modifikasi
Mesin CRM Mesin Bubuk EPIC dapat memodifikasi permukaan bubuk. Ia bekerja pada bubuk dengan kehalusan dari 325 mesh hingga 6000 mesh. Ia dapat memodifikasi kalsium karbonat ringan dan berat, kaolin yang dicuci dengan air, kaolin terkalsinasi berbahan dasar batubara, bedak, bubuk kuarsa, mika, aluminium hidroksida, magnesium hidroksida, dan brusit. Ia juga bekerja pada barium sulfat ultrahalus dan diendapkan, lithopone, karbon hitam putih, dan titanium dioksida. Ia bekerja pada fly ash, serisit, seng oksida, dan bahan lainnya. Mesin juga dapat pecah dan menyebarkan material.
Unit ini menyelesaikan aktivasi permukaan dan perawatan modifikasi bahan bubuk. Sistem takaran mengukur bubuk kering dan pengubah secara tepat. Ini mengirimkannya ke host melalui konveyor sekrup. Jika pengubah padat digunakan, pengubah tersebut pertama-tama akan dipanaskan dan dicairkan menjadi cair dalam sistem takaran yang dikontrol suhu.
Seluruh sistem tidak menimbulkan polusi debu. Mudah dioperasikan. Ia menggunakan sedikit pengubah dan energi per unit produk. Tidak memerlukan alat pemanas bubuk tambahan. Anda dapat mengatur suhu modifikasi sesuai kebutuhan, hingga 120~140°C. Produk tidak menggumpal. Ini dengan kuat menyebarkan dan memecah bubuk ultra-halus. Ini bagus untuk memodifikasi bubuk halus. Ia dapat memodifikasi satu atau lebih bubuk dengan satu atau lebih pengubah. Perubahan komposit pada sekujur bodi juga bisa membentuk lini produksi. Ini dapat memiliki penggilingan kering dan pengering basah. Hal ini memungkinkannya melakukan proses penggilingan dan penggantian material secara bersamaan.
Mesin modifikasi pin mill EPIC Powder Machinery PM-C
Mesin modifikasi pin disc mill adalah alat yang umum. Ini digunakan untuk menyiapkan bubuk ultrahalus. Hal ini terutama digunakan untuk menghancurkan dan memodifikasi material keras. Komponen utama peralatan ini meliputi cakram jarum yang berputar dan dudukan jarum yang tidak bergerak. Cakram jarum berkecepatan tinggi dan dudukan jarum stasioner saling bergesekan. Penggosokan ini menghasilkan penghancuran yang sangat halus dan modifikasi permukaan material.
Mixer pemanas berkecepatan tinggi
Ini terutama terdiri dari penutup putar, panci pencampur, penyekat, alat pengaduk, alat pengosongan, motor penggerak, basis mesin, dll.
Lingkup aplikasi: Ini adalah peralatan modifikasi permukaan bubuk batch intermiten. Waktu pemrosesannya bisa lama atau pendek. Ini bagus untuk memodifikasi kimia permukaan bubuk dalam jumlah sedang dan kecil. Ini juga bagus untuk menguji rumus pengubah di laboratorium.
Mesin modifikasi permukaan benturan aliran udara berkecepatan tinggi
Struktur utama mesin memiliki rotor dan stator yang berputar cepat. Ia juga memiliki lingkaran sirkulasi, sirip, jaket, dan perangkat makan dan pemakaian. Sistem ini memiliki mixer, meteran, dan mesin tumbukan aliran udara berkecepatan tinggi. Ia juga memiliki pengumpul produk dan perangkat kontrol.
Sistem ini memiliki banyak kegunaan. Itu dapat melapisi, membungkus, dan memodifikasi bubuk. Ia juga dapat membentuk dan mencampur bubuk “mikron/mikron” dan “nano/mikron”. Bahannya bisa anorganik, organik, atau logam. Banyak kegunaannya dan dapat diproses dengan cepat hingga kering.
Mixer dayung horizontal
Mixer adalah mesin modifikasi permukaan bubuk intermiten. Ia memiliki silinder horizontal dan struktur multi-dayung poros tunggal. Ini terutama terdiri dari mekanisme transmisi, spindel, silinder, penutup ujung, dll.
Mesin ini untuk memodifikasi permukaan kalsium karbonat ringan dan berat. Ini dibagi menjadi dua model: A dan B. Media pemanas tipe A adalah minyak termal, dan media pemanas tipe B adalah uap air.
Pengubah Pabrik Turbo
Hal ini terutama terdiri dari basis mesin, bagian penggerak, ruang penghancur, penyesuaian celah dan saluran masuk dan keluar. Panas (50℃~60℃) dari proses penggilingan ultrahalus memasukkan bubuk ultrahalus yang dihancurkan ke dalam pabrik pusaran. Pada saat yang sama, ia dimasukkan ke dalam asam stearat yang dipanaskan dan dicairkan untuk modifikasi permukaan secara terus menerus. berurusan dengan.
Pabrik ini digunakan dengan pemanas dan peralatan pengiriman obat. Itu dapat membentuk sistem modifikasi permukaan bubuk. Saat ini, sistem ini terutama digunakan untuk modifikasi permukaan dengan lini produksi kalsium karbonat berat ultra-halus. Jarang digunakan sendiri untuk bedak. modifikasi permukaan.
Peralatan modifikasi permukaan basah
Saat ini, peralatan modifikasi permukaan basah terutama menggunakan reaktor pengadukan atau tangki reaksi yang dikontrol suhu. Silinder peralatan ini umumnya terbuat dari lapisan dalam dan luar dengan jaket. Media pemanas, seperti uap, minyak termal, dll., melewati jaket. Beberapa tangki modifikasi permukaan yang lebih sederhana juga dapat dipanaskan dengan listrik.
Ketel ini digunakan untuk memodifikasi lapisan kimia. Mereka digunakan untuk memodifikasi permukaan bubuk. Mereka umumnya tidak memiliki persyaratan tekanan. Mereka hanya perlu memenuhi kebutuhan suhu dan dispersi bubur. Mereka juga harus tahan terhadap asam dan alkali. Oleh karena itu, strukturnya relatif sederhana.
Prinsip pemilihan peralatan modifikasi permukaan
(1) Dispersi bubuk dan pengubah permukaan yang baik. Dispersi yang baik adalah satu-satunya cara agar bubuk dan pengubah permukaan memiliki peluang dan efek yang sama. Hal ini juga memungkinkan lebih sedikit pengubah permukaan untuk digunakan.
(2) Suhu modifikasi dan waktu tinggal dapat disesuaikan dalam kisaran tertentu.
(3) Konsumsi energi rendah dan keausan kecil per unit produk. Selain pengubah, biaya utama modifikasi permukaan adalah konsumsi energi. Peralatan dengan penggunaan energi yang rendah dapat menghemat biaya dan meningkatkan daya saing produk. Keausan yang rendah dapat menghindari kontaminasi bahan dan meningkatkan pengoperasian peralatan. efisiensi dan mengurangi biaya operasional.
(4) Lebih sedikit polusi debu. Debu keluar selama proses modifikasi. Ini mencemari lingkungan produksi dan menyebabkan hilangnya material. Hal ini menimbulkan biaya produksi produk. Oleh karena itu, pencemaran debu pada peralatan harus diselidiki.
(5) Produksi berkelanjutan, pengoperasian mudah dan intensitas tenaga kerja rendah.
(6) Pengoperasian yang lancar dan andal.
Tingkat kendalinya tinggi. Itu dapat menyesuaikan faktor-faktor seperti kapasitas, jumlah pengubah, suhu, dan waktu. Ia melakukannya sesuai dengan sifat material dan pengubahnya.
(8) Kapasitas produksi peralatan harus sesuai dengan skala produksi yang dirancang. Saat merancang dan meningkatkan produksi, gunakan peralatan besar dan kurangi jumlah mesin. Hal ini menghemat ruang dan biaya serta mempermudah pengelolaan.