रेमंड मिल
रेमंड मिल, जिसे रेमंड रोलर मिल भी कहा जाता है, सटीक उत्पादन विनिर्देशों को पूरा करने के लिए सटीक आकार के पाउडर का उत्पादन करने के लिए एक मशीन में पीसने, वर्गीकृत करने और यदि आवश्यक हो, तो सुखाने को जोड़ती है। यह बड़े पैमाने पर पाउडर उत्पादन के लिए एक कुशल महीन पीसने वाली मशीन है।
प्रयुक्त सामग्री:
विभिन्न गैर-ज्वलनशील और विस्फोटक खनिज जैसे जिप्सम, टैल्क, कैल्साइट, चूना पत्थर, संगमरमर, पोटाश फेल्डस्पार, बैराइट, डोलोमाइट, ग्रेनाइट, काओलिन, बेंटोनाइट, मेडिकल स्टोन, लौह अयस्क, आदि।
रेमंड मिल कार्य सिद्धांत
- कच्चे माल को जबड़े कोल्हू द्वारा निर्दिष्ट कण आकार में कुचल दिया जाता है, एक बाल्टी लिफ्ट द्वारा हॉपर तक उठाया जाता है, और फिर एक खिला मशीन द्वारा मात्रात्मक रूप से पीसने वाले कक्ष में भेजा जाता है।
- घूमते हुए फावड़े कच्चे माल को उठाते हैं और उन्हें रोलर्स और रिंग के बीच डालते हैं, जहां पीसने का काम होता है।
- चूर्णित पाउडर को वर्गीकृत करने के लिए ब्लोअर एयरफ्लो द्वारा क्लासिफायर में उड़ाया जाता है। बड़े आकार के कण पुनः पीसने के लिए पीसने वाले कक्ष में गिर जाते हैं। योग्य पाउडर क्लासिफायरियर के माध्यम से चक्रवात कलेक्टर में प्रवाहित होते हैं और अंतिम उत्पादों के रूप में एकत्र किए जाते हैं।
- यह सुनिश्चित करने के लिए कि रेमंड मिल नकारात्मक दबाव में काम करती है, बढ़ी हुई हवा का प्रवाह पाइप के माध्यम से पल्स डस्ट कलेक्टर में प्रवेश करता है और शुद्धिकरण के बाद वातावरण में छुट्टी दे दी जाती है। कार्यशाला में धूल-मुक्त संचालन पल्स कलेक्टर द्वारा महसूस किया जाता है।
रेमंड मिल की विशेषताएं
1. बड़ा आउटपुट और उच्च पीसने की दक्षता
आउटपुट 8 से 176 टन प्रति शिफ्ट (8 घंटे)। तैयार पाउडर सुंदरता में एक समान है, और पासिंग दर 99% जितनी अधिक है।
2. विभिन्न कण आकार के पाउडर का उत्पादन करने की क्षमता
पाउडर के विभिन्न उपयोगों के लिए अलग-अलग कण आकार की आवश्यकता होती है। इसलिए, रेमंड मिल की सूक्ष्मता को मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है 0.173 मिमी और 0.044 मिमी. प्राप्य ऊपरी कण आकार 800 जाल है।
3. कम ऊर्जा खपत
रेमंड पेंडुलम मिल अनाज के आकार के वितरण के लिए उच्च आवश्यकताओं को आसानी से और अत्यंत ऊर्जा दक्षता से प्राप्त करती है, यहां तक कि सूक्ष्मता के संबंध में उच्चतम मांगों के मामले में भी।
4. बेहद मजबूत और टिकाऊ डिजाइन
इंटीग्रल गियरबॉक्स के कारण मिल का द्रव्यमान बढ़ने और विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए एंटी-वाइब्रेशन डिवाइस के कारण कम कंपन। कंपन में कमी लंबे समय तक कंपन और थकान से फ्रेम और रिटर्न बॉक्स को टूटने या क्षति से बचाती है।
महत्वपूर्ण भाग उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बने होते हैं, और पहनने वाले भाग पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए उत्कृष्ट पहनने-प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं।
5. पर्यावरण संरक्षण
उपकरण का अच्छा सीलिंग प्रदर्शन और पूर्ण-पल्स धूल कलेक्टर यह सुनिश्चित करता है कि धूल हटाने की दर 99% तक पहुंच सकती है।
6. स्वचालित नियंत्रण
विद्युत प्रणाली केंद्रीकृत नियंत्रण को अपनाती है, और पीस कार्यशाला मूल रूप से मानव रहित प्रयासों को प्राप्त कर सकती है।
परियोजनाओं
इन क्षेत्रों में परियोजनाएं
Main Applications of Dolomite Powder
1. Introduction Dolomite is a carbonate mineral with chemical formula:
Modification Equipment for Calcium Carbonate
In recent years, surface modification technology of powders has attracted
Powder Processing of Activated Carbon
Introduction Activated carbon is a specially treated carbon. Through heating
30M
30 मिनट के भीतर जवाब दें
24 घंटों
24 घंटे में तकनीकी समाधान प्रदान करें
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2 घंटे में ग्राहक के सवालों का जवाब दें
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