¿Qué es el suelo? caolín calcinado?
El caolín calcinado consiste en calcinar el caolín a alta temperatura en un horno de calcinación, este proceso cambiaría las propiedades físicas y químicas del caolín para cumplir con ciertos requisitos. El caolín calcinado molido se refiere al caolín calcinado en polvo, que se obtiene moliendo el caolín calcinado a través de una máquina de molienda, como Molino de bolas, para una mejor aplicación.
El caolín calcinado molido se utiliza principalmente en la industria de los revestimientos con dos funciones: una es para rellenar y la otra para cubrir. Entonces, ¿cuáles son los indicadores del caolín calcinado molido para revestimientos? Analicémoslo a continuación:
Indicadores de caolín calcinado molido para recubrimientos:
1. Blancura
La blancura es el indicador principal del caolín calcinado molido; cuanto más alta, mejor. La estabilidad de la blancura es muy importante. Diferentes blancuras causarían diferencias de color entre diferentes lotes de productos con la misma fórmula.
2. Tamaño de partícula
El tamaño de partícula es en realidad un indicador superficial y los fabricantes de pintura rara vez prueban el tamaño de partícula directamente. Sin embargo, debido a su relevancia con otros indicadores, si el tamaño de partícula no es lo suficientemente fino o no está calificado, se reflejará a través de otros indicadores. El requisito general es que la proporción de tamaño de partícula más fino de 2 μm debe tenerse en cuenta para 80%.
3. Poder de cobertura
El poder cubriente es el indicador más importante del caolín calcinado para recubrimientos. Depende principalmente de su tamaño de partícula y su dispersabilidad. Cuanto más fino sea el tamaño de partícula, mejor será la dispersabilidad y más fuerte el poder cubriente. Además, el índice de refracción del caolín calcinado también afectará su poder cubriente. Cuanto mayor sea el índice de refracción, mejor será el poder cubriente.
4. Dispersabilidad
La dispersabilidad del caolín calcinado depende principalmente del tamaño y la forma de las partículas. Las partículas de caolín más finas pueden proporcionar una mejor dispersabilidad, porque pueden rellenar mejor los espacios entre el pigmento y el relleno, lo que reduce la floculación y la aglomeración.
5. Tamiz residuo de malla 325
El residuo de tamiz de 325 mesh es un indicador importante. El requisito de recubrimiento para este indicador es menor que 0,02%, y cuanto menor, mejor.
6. Valor de absorción de aceite
El valor de absorción de aceite del caolín calcinado es moderado, de entre 50 g/100 g y 60 g/100 g. El valor de absorción de aceite del caolín está estrechamente relacionado con la distribución del tamaño de las partículas, la porosidad, la superficie específica y la forma cristalina de las partículas. Cuando el tamaño de las partículas es menor, la superficie específica es mayor y el valor de absorción de aceite es mayor.
7. Volumen de sedimentación
El volumen de sedimentación refleja el rendimiento de sedimentación del caolín calcinado en los recubrimientos y afecta directamente el rendimiento de apertura de la lata de los recubrimientos. Cuanto mayor sea el volumen de sedimentación, mejor. Con un alto volumen de sedimentación, la pintura no se asienta fácilmente y el caolín calcinado mantendrá una buena uniformidad en los recubrimientos.
8. Valor de pH
El valor de pH refleja la acidez y alcalinidad del caolín calcinado. El recubrimiento requiere que su valor de pH esté entre 6 y 8, que es básicamente cercano al neutro. El pH del caolín calcinado es neutro, por lo que no es necesario modificar el valor de pH en la industria de recubrimientos.
9. Resistencia a la intemperie
La resistencia a la intemperie del caolín para revestimientos incluye principalmente: resistencia al calor, resistencia al congelamiento y descongelamiento, resistencia al impacto, resistencia a la abrasión, resistencia al amarilleo, resistencia al envejecimiento por luz, resistencia a ácidos y álcalis, etc. Estos indicadores juntos aseguran la estabilidad y durabilidad del caolín en revestimientos.
Para los indicadores anteriores, la estabilidad es lo más importante, de lo contrario afectará el rendimiento general de los recubrimientos. La aplicación de caolín calcinado mejora el rendimiento de los recubrimientos, es un material indispensable en la industria de los recubrimientos. Además, antes de aplicarlo en recubrimientos, el caolín calcinado debe molerse. El equipo utilizado para moler el caolín calcinado es necesario, como por ejemplo: molino de bolas. Maquinaria de polvo épico de Qingdao Co., Ltd. es un fabricante profesional de equipos para polvo. Molino de bolas Los molinos de bolas de Qingdao Epic son muy adecuados para moler caolín calcinado. Se pueden combinar con un clasificador para formar un sistema de circulación de circuito cerrado. Se trata de una línea de producción de procesamiento de polvos no minerales de vanguardia a nivel internacional, ampliamente elogiada por clientes nacionales y extranjeros.
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