El proceso y el equipo son clave. Ayudan a mejorar las propiedades de la superficie del polvo para adaptarse a las necesidades de la aplicación. Existen muchos tipos de equipos de modificación de superficies de polvo. Incluyen equipos secos y húmedos. Es necesario comprender la estructura, el principio y el alcance del equipo. Ésta es la base para elegir el equipo de modificación de superficies adecuado.
Equipos comunes de modificación de superficies.
Máquina de activación y modificación continua EPIC Powder Machinery CRM
La máquina CRM EPIC Powder Machinery puede modificar las superficies del polvo. Funciona con polvos con finuras desde 325 malla hasta 6000 malla. Puede modificar carbonato de calcio ligero y pesado, caolín lavado con agua, caolín calcinado a base de carbón, talco, polvo de cuarzo, mica, hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio y brucita. También funciona con sulfato de bario ultrafino y precipitado, litopón, negro de humo blanco y dióxido de titanio. Funciona con cenizas volantes, sericita, óxido de zinc y otros materiales. La máquina también puede separar y esparcir materiales.
![MOLINO DE TRES PAPEL](https://www.nonmetallic-ore.com/wp-content/uploads/2024/01/THREE-ROLE2.webp)
Esta unidad completa el tratamiento de activación y modificación de superficies de materiales en polvo. El sistema de dosificación mide con precisión el polvo seco y el modificador. Los envía al anfitrión a través del transportador de tornillo. Si se utiliza un modificador sólido, el modificador primero se calentará y se fundirá hasta alcanzar un estado líquido en el sistema de dosificación con temperatura controlada.
Todo el sistema no genera contaminación de polvo. Es fácil de operar. Utiliza poco modificador y energía por unidad de producto. No necesita ningún dispositivo adicional para calentar el polvo. Puede ajustar la temperatura de modificación según sea necesario, hasta 120 ~ 140 °C. El producto no se apelmaza. Dispersa y descompone fuertemente los polvos ultrafinos. Es ideal para modificar polvos finos. Puede modificar uno o más polvos con uno o más modificadores. Los cambios compuestos en todo el cuerpo también pueden formar una línea de producción. Puede tener molino seco y secador húmedo. Esto le permite realizar el proceso de trituración y cambio de materiales todos juntos.
Máquina de modificación de molino de pasadores EPIC Powder Machinery PM-C
La máquina de modificación de molinos de discos de pasadores es una herramienta común. Se utiliza para preparar polvo ultrafino. Se utiliza principalmente para triturar y modificar materiales duros. Los componentes principales del equipo incluyen un disco de aguja giratorio y un asiento de aguja estacionario. El disco de la aguja de alta velocidad y el asiento de la aguja estacionario rozan entre sí. Este frotamiento consigue un triturado ultrafino y una modificación superficial de los materiales.
![Molino de pasadores para recubrimiento en polvo](https://www.nonmetallic-ore.com/wp-content/uploads/2024/01/pin-mill-03.webp)
Mezclador calentador de alta velocidad
Se compone principalmente de una tapa giratoria, un recipiente de mezcla, un deflector, un dispositivo de agitación, un dispositivo de descarga, un motor impulsor, una base de máquina, etc.
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Ámbito de aplicación: Es un equipo de modificación intermitente de la superficie del polvo por lotes. El tiempo de procesamiento puede ser largo o corto. Es bueno para modificar la química de la superficie de lotes de polvo medianos y pequeños. También es bueno para probar fórmulas modificadoras en el laboratorio.
Máquina de modificación de superficies de impacto de flujo de aire de alta velocidad
La estructura principal de la máquina tiene un rotor y un estator de rotación rápida. También cuenta con un circuito de circulación, aletas, chaqueta y dispositivos de alimentación y descarga. El sistema cuenta con un mezclador, un medidor y una máquina de impacto de flujo de aire de alta velocidad. También dispone de dispositivo recolector de producto y control.
Este sistema tiene muchos usos. Puede recubrir, encerrar y modificar polvos. También puede dar forma y mezclar polvos “micrón/micrón” y “nano/micrón”. Los materiales pueden ser inorgánicos, orgánicos o metálicos. Tienen muchos usos y pueden procesarse en seco rápidamente.
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Mezclador de paletas horizontales
El mezclador es una máquina de modificación intermitente de la superficie del polvo. Tiene un cilindro horizontal y una estructura de múltiples paletas de un solo eje. Se compone principalmente de un mecanismo de transmisión, un husillo, un cilindro, una tapa final, etc.
Esta máquina sirve para modificar la superficie del carbonato de calcio ligero y pesado. Se divide en dos modelos: A y B. El medio calefactor del tipo A es aceite térmico y el medio calefactor del tipo B es vapor de agua.
Modificador de molino turbo
Se compone principalmente de la base de la máquina, la parte motriz, la cámara de trituración, el ajuste del espacio y la entrada y salida. El calor (50 ℃ ~ 60 ℃) del proceso de molienda ultrafina introduce el polvo ultrafino triturado en el molino de vórtice. Al mismo tiempo, dosifica ácido esteárico precalentado y derretido para una modificación continua de la superficie. tratar con.
Este molino se utiliza con calentadores y equipos de administración de medicamentos. Puede formar un sistema de modificación de la superficie del polvo. Actualmente, este sistema se utiliza principalmente para la modificación de superficies en la línea de producción de carbonato de calcio pesado ultrafino. Rara vez se utiliza solo para polvos. modificacion superficial.
Equipos de modificación de superficies húmedas.
En la actualidad, los equipos de modificación de superficies húmedas utilizan principalmente reactores de agitación o tanques de reacción con temperatura controlada. El cilindro de este equipo generalmente está hecho de una capa interior y exterior con una camisa. El medio calefactor, como vapor, aceite térmico, etc., pasa a través de la camisa. Algunos tanques de modificación de superficie más simples también se pueden calentar eléctricamente.
Estas calderas se utilizan para modificar recubrimientos químicos. Se utilizan para modificar superficies de polvo. Generalmente no tienen requisitos de presión. Sólo necesitan satisfacer las necesidades de temperatura y dispersión de la pulpa. También necesitan resistir ácidos y álcalis. Por tanto, la estructura es relativamente simple.
Principios de selección de equipos de modificación de superficies.
(1) Buena dispersión de polvos y modificadores de superficie. Una buena dispersión es la única forma de que el polvo y el modificador de superficie tengan las mismas oportunidades y efectos. También permite utilizar menos modificador de superficie.
(2) La temperatura de modificación y el tiempo de residencia son ajustables dentro de un cierto rango.
(3) Bajo consumo de energía y pequeño desgaste por unidad de producto. Además de los modificadores, el principal coste de la modificación de superficies es el consumo de energía. Los equipos con bajo consumo de energía pueden reducir costos e impulsar la competitividad del producto. El bajo desgaste puede evitar la contaminación de materiales y mejorar el funcionamiento del equipo. eficiencia y reducir los costos operativos.
(4) Menos contaminación por polvo. Durante el proceso de modificación se escapa polvo. Contamina el entorno de producción y provoca pérdida de materiales. Esto eleva los costos de producción del producto. Por lo tanto, se debe investigar la contaminación por polvo del equipo.
(5) Producción continua, fácil operación y baja intensidad de mano de obra.
(6) Operación suave y confiable.
El nivel de control es alto. Puede ajustar factores como la capacidad, la cantidad de modificador, la temperatura y el tiempo. Lo hace según las propiedades del material y del modificador.
(8) La capacidad de producción del equipo debe ser compatible con la escala de producción diseñada. Al diseñar y aumentar la producción, utilice equipos grandes y reduzca la cantidad de máquinas. Esto reduce el espacio y los costes y facilita la gestión.